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吹塑机的特点：
一、各加温区设有立分段控温；加温区内的灯管、反光板的位置及距离均可根据瓶胚的不同形状、大小进行调整，以达到理想的加温效果。
二、本吹塑机适合吹制30毫升—5公升的冷、热灌装塑料瓶或其它塑料容器。
三、本吹塑机按不同的产品需要可以配套为双腔双拉伸缸、三腔三拉伸缸、四腔四拉伸缸或六腔六拉伸缸的设计，功能上可以单调节使用单腔单拉伸缸以适应调机或试模等的不同需要。
四、产工艺流程全部自动化，可以同时配套多台机器组合到全自动线上，整个过程无须人手接触瓶胚或成品瓶。
五、控制系统设有自动报障功能；当操作错误或出现故障时，电脑会显示并发出警报。
六、采用恒压调温方式控制红外线灯管对瓶胚的加热，瓶胚加热的适量、准确、稳定，不受输入电压变化影响。
七、模具替换方便，在相应机器的容模范围内无须调整容模厚度。
吹瓶机采用什么驱动系统？
比拟常见的吹塑机是采用伺服电动驱动系统，降低了液压系统或气动系统在运转时油泵或紧缩机需常开所形成的电能糜费，所以，伺服电动驱动系统比液压系统和气动系统节能50%以上；伺服电动驱动还防止了守旧的液压驱动常呈现漏油而招致机器及产品被受污染，可以达到食品、医、卫生等行业对机器和产品干净的请求；载胚机构配置的伺服电动驱动系统，运用伺服电机驱动载胚滑块配直线导轨运转，运转稳定、步进定位、省电节能，吹塑机的驱动系统很重要，这点不能无视！
管坯如果烘出来就发白，那么把温度降低，或者把转速增加。如果管坯烘出来没有发白而吹出瓶来发白那就是温度偏低，正好和之前相反。
瓶子做好后有多余的残肉怎么办？
主要是瓶口和瓶底两处，如果是瓶底有残肉，主要是瓶底温度偏低，瓶口温度偏高，请降低瓶口温度和升高瓶底温度。或者适当减少延长时间吹气时间。瓶口有余肉，这个问题和瓶底余肉的刚好相反。瓶子成型后一边厚一边薄有时瓶底不在中心，应该检查管坯的偏心度是否合格。调整拉伸杆到模具底部的中心位置。调整好后适当增加吹气时间。
中空吹塑机压缩空气从芯模座与芯棒配合处的轴向沟进入芯模座环形端面的径向槽，从均匀分布的八个方向撑开管坯，使其成瓶。显然，在这种结构条件下气槽不宜过大，过大会使高压溶胶挤入，造成气槽堵死。所以一般将槽深控制在0103-0105mm范围内。但是另一方面，注射机的注射压力高达140MPa，芯棒受到很大的轴向压力，开有八道径向气槽的芯模座环形面以很有限的支承面积承受来自芯棒的压力。
经计算，芯模座支承面上的挤压应力可达570MPa以上，如此大的挤压应力引起支承面的变形，气道随之变窄。一旦出现偏载情形，个别气槽便有可能被堵塞。此外，粉尘或杂物的偶然进入，也可能导致8个气槽不能均匀通气。从上述分析不难得出结论，原有模具的气道结构不可能排除吹瓶中废品的发生。
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