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铸铁圆形平板适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不能少的基本工具。一般一块平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。 铸铁圆形平板按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。平台：用于机械发动机的动力试验，调试设备。具有好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽。主要用来固定工件。是钳工工人用来调试设备，装配平台，维修设备的基础工作面。铸铁圆形平板使用一段时间之后就会出现磨损，这时候可以进行重新修刮使其恢复精度，一般可以使用涂色法对零件的平面度进行检验，这种方法的优点就是便捷、直观而且准确度高。刮研之后的铸铁圆形平板上面各个工件都能够的工作，运顺畅，不会出现发涩的感觉，测量也方便。另外需要注意的是铸铁的质量好坏对于平台的使用会产生很大的影响，因此请需要确定铸铁的质量。
铸铁圆形平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铁底板T型槽平板、铸铁圆形平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。安装调试施工准备工作：全部检查施工工具，复合计量工具的精度，达到施工需要。落实施工人员责任制，进行施工前技术培训和稳定教育。施工区域划分，为了便于施工和稳定管理，将施工区域划分，用栏杆维护，无关人员不准进入施工区域，在平板安装完毕灌浆前禁止其他作业人员进入踩踏平板，以免影响安装精度。 铸铁圆平板共同以为除具有一般常用的功能外，还有别具一格的特性，普遍应用在电力设备、纺织机械、陶瓷职业、铁路机车、轮船制作、等各个区域。铸铁圆形平板经用，切削足而不怕久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流通。简单达到量块所需的较不错光亮度和研合性，工件镜面青亮。用较简单的办法即可使铸铁圆形平板上砂，且上砂快，嵌砂量足。经过运用后仍简单上同类型砂，经过打磨后，光亮度明显进步。
铸铁圆形平板布线点的布置事项：
一、确定测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能全方面反映平台的形貌又便于数据处理。
二、测点应是平台上有代表性的点，如四个角点、平台的中心点、四条边线的中点等。
三、测点数量一般按被检平台尺寸大小、加工精度不错低确定，据统计实验得知，测点数在10-50为宜。
四、测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个平台的状况，又利于进行基面变换。
五、测量截面应是平台上有代表性的截面，如平台的两条对角线、四条边线、两条中线等；
六、同一截面上两测点间的距离，应能整除测量截面长度，而且建议是能将截面，划分为偶数段，这样可使平台中点、中线端点等的测量能好的重合，便于数据处理。
七、测点数量要适当，过少反映不了整个工作面实际情况，过多测量复杂，测量误差加大。
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