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T型槽平台在生产中，常见的铸件缺陷有：气孔、成分与性能不适当、热裂与冷裂、缩孔与缩松、渣眼与铁豆、冷隔与浇不足、砂眼与夹砂、多肉与错箱、变形等。通常，产生这些缺陷的原因不单是造型制芯问题，有时还有熔炼浇注、配砂质量、落砂清理等许多生产工序的问题。因此需要具体分析，以便采取相应的正确措施加以解决。 T型槽平台在铸造过程中，经过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-检查等环节，要确定成品T型槽平台的质量就需要控制好铸造过程中的各个环节。T型槽平台的型砂性能将直接影响铸件的质量，因此，铸造T型槽平台的型砂需要具有很好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾以后进行调拌。调匀后进行过筛、打松后再用，这样做使型砂具有松散性，以提升透气性、流动性等。只有，重要环节的严格控制把关，才能使铸件的成品率较不错，这就要求每个生产环节相互配合，相互协调，只有注重细节才能好的控制和提升每个过程的质量，才能确定T型槽平台，T型槽平台的正确质量。
T型槽平台上带有T型槽，T型槽的作用是配合螺栓(组成：头部和螺杆组成)和螺杆对工件进行固定，方便焊接和装配等工作，T型槽的尺寸要根据使用螺栓的尺寸来定，T型槽的规格尺寸一般都是按客户需要定制的，T型槽平台的分类方法大致如下： 1、按照在铸铁平台的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平板。
2、用切槽刀刨出直角槽。T型槽平台是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，生产的铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行我国相关行业标准，使用铸铁铸造，不仅精度稳定，而且结实经用。如果T型槽小，顶部直角槽精度(准确度)要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽小和槽口精度要求比较不错或T形槽大时，粗刨和精刨两次刨出直角槽。
3、刨侧面左右凹槽。T型槽平台工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平台采用的是优良铁铸造而成的。我公司生产T型槽平台普遍应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁平板顶面是否垂直，若不垂直，则应重新调整刀具到_垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。
4、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。
T型槽平台的使用注意事项：
1、铸铁平台刨T型槽的凹槽(义：物体表面上凹下的槽)时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。T型槽平台是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，我公司生产的铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行我国相关行业标准，使用铸铁铸造，不仅精度稳定，而且结实用。
2、在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。
3、每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。
这样一系列的工序下来后T型槽平台的大致尺寸完成了，下来是要完成外观处理和人工对T型槽平台的工作面进行铲刮了。
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