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吉林塑烧板除尘器订制/键坤环保设备制造塑烧板除尘器
2022-05-09 17:37  浏览:9
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 塑烧板除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件,是影响尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响,进气口面积相对于筒体断面小时,进人除尘器的气流切线速度大,有利于粉尘的分离。而圆筒体直径是构成此尘设备的基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比,在相同的切线速度下,简体直径D越小,气流的旋转半径越小,粒子受到的离心力越大,尘粒越容易被捕集。因此,应适当选择较小的圆筒体直径,但若筒体直径选择过小,器壁与排气管太近,粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞,尤其是对于粘性物料。当处理风量较大时,因筒体直径小处理含尘风量有限,可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和,阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂,所需材料也较多,气体易在进口处被阻挡而阻力。
塑烧板除尘器如何清灰及特点使用前景
<一>、塑烧板除尘器如何清灰
 塑烧板除尘器如何清灰,含尘气体由进风口进入除尘器,通过滤片、多孔板进入上箱体由于滤片的作用将尘气分离,粉尘被吸附在滤片外表面上,而气体穿过滤片进入上箱体,从出风口排出。塑烧板除尘器含尘气体通过滤片的净化过程,随着时间的增加而积附在滤片上的粉尘会越来越多,增加了滤片的阻力,使得通过滤片的气体量也越来越少。为使阻力控制在一定的范围内,保证所需气体量的通过,由控制仪发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时地经过脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,喷射到各对应的滤片孔腔内。
在强气流的反向作用下,积附在滤片上粉尘脱落,滤片得到清洗。
被吹掉的粉尘落入灰斗,经排灰阀排出除尘器。
积附在滤片上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清,使净化的气体正常通过,保证尘系统的正常运行。
<二>、塑烧板除尘器的特点使用前景
 (1)滤料结构特点。塑烧板滤料为刚性波浪式多孔结构过滤元件,是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格配比后进行铸型、烧结,形成一个波浪式多孔母体作为塑烧板过滤元件的基板,基板厚约4mm,其内部形成大约30μm的均匀孔隙,通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成1一2μm左右的孔隙。
(2)尘效率高。对于1μm以上的粉尘。在一般情况下,排放质量浓度小于1mg/m³,实现了意义上的零排放。
(3)压降恒定。由于塑烧板是通过表面的PTFE涂层对粉尘进行捕捉,其光滑的表面使粉尘极难透过,所以在过滤板基体层中不会发生堵塞现象,特定的粉体的阻力损失仅与过滤风速有关而不会随时间上升。因此,除尘器运行后的处理风量将不会随时间发生变化,这就保证了工艺过程的稳定性。
(4)强疏水疏油性。塑烧板基体材料以及PIPE涂层具有良好的疏水及疏油性能,不会象纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜或油膜,从而引起阻力急剧上升。这对于勤湿含油粉尘的处理是至关重要的。塑烧板可用水直接冲洗。
(5)良好的性能。通过在塑烧板表面喷涂导电性良好的物质,并经过整体成型与烧结工艺,塑烧板过滤元件具有良好的导电性能,同时在整体尘设备的设计、制造、安装的各个环节,每个部位均为等电位连接及良好接地,确保了生产过程的安全,这对于易燃、易爆的粉尘处理也是至关重要的。
(6)使用寿命长。塑烧板为刚性结构,消了纤维织物滤袋因骨架磨损而引起的寿命问题,滤片的无故障运行时间长,它不需要经常地维护与保养。良好的清灰特性将保持其恒定的阻力,使塑烧板除尘器可长期地工作,使用寿命长达10年以上。
(7)维护保养极为方便。尽管塑烧板除尘器的过滤元件几乎无任何保养,但在特殊行业,如颜料生产时的颜色品种换、喷涂行业的涂料换、食品生产时的定期等,均需拆下滤板进行清洗处理。此时,塑烧板除尘器的特殊构造使这项工作变得十分容易,操作人员在除尘器外部即可进行操作,作业条件得到根本性改变。
泊头市键坤环保机械设备有限公司http://www.rjccsb.com)主营多种不同型号的静电除尘器滤筒除尘器电捕焦油器,型号众多,并可以依据客户车间工况的差异,设计出适合现场的环保设备,满足不同客户的个性化需求。广泛用于大中小型企业,如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。
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