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隔膜压滤机滤板损坏情况分析：
进料孔堵塞：进料口附近的几块滤板损坏，可初步判断为进料口堵塞造成，料浆浓度过大，或清理不及时会造成进料孔堵塞，稀释滤液。进料压力过高：出现反压时，或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高。可通过调整进料端的压力控制系统解决。 物料弄苏较高，流动性太差：可以适当降低物料浓度，提高物料流动性。 进料温度过高：首先要了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，可调换合适的滤板或采取过滤前料浆的温度。滤布破损，出液孔堵塞：有个别水嘴滤液浑浊，可判断滤布损坏；水嘴不流液，可判断出液孔堵塞。音更换滤布并清理出液孔，保证滤液流出通畅、清洁
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压滤机滤板生产中有哪些缺陷？
过滤面积。压滤机的过滤面积是由所能承载的滤布面积而决定的，然而滤布必须依附在压滤机滤板上，反过来说，压滤机滤板决定了滤布。滤布决定了压滤机的过滤面积，所以也就是压滤机滤板决定了过滤面积。从而直接的影响了设备的过滤效率，也就影响了设备的价值。
储存空间。压滤机储存滤饼的空间是在过滤室中，而过滤室是由数块的压滤机滤板拼接而成，每一块凹陷的压滤机滤板拼合在一起，中间形成的空隙空间之和就是设备用于储存的空间，而储存滤饼空间的大小就制约了设备每一次间隙工作循环的工作量，从而也就影响了压滤机的工作效率和工作处理量的。
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压滤机滤板损坏的原因有哪些?
形成压滤机滤板损坏的原因有许多，这儿就说一些普遍的问题。首要便是压滤机损毁，形成滤板的受力不均，压滤机自身的压力将滤板压毁。这儿所说的损毁是只在压滤机运用过程中，滤板在不经意间，将滤板的压变形，凹凸不平，或滤板边际和凸台高度不一致，或边际直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不简单看出来的，假如将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与别的滤板一起运用，在压滤机运转过程中，设备向滤板供给强壮的压力，并且时间也很长，这样难免会形成别的滤板大量或长期损毁。
其次便是压滤机的被过滤物引起的。过滤物中含有坚固，体积大的固体颗粒，也会形成压滤机的滤板简单破损。在过滤过程中，这样坚固并且体积的固体颗粒就会在虑室中存积起来，跟着固体颗粒物越来越多，各种坚固的颗粒堆积在一起，加上压滤机自意向滤板供给一个对滤饼挤压的力，我们都知道力的作用是彼此的，加上坚固的颗粒在滤室中不均分布，这样也会形成压滤机滤板简单损坏。
压滤机的滤板采用了复合型的聚乙烯的塑料原料制成，这样的的滤板更能适应压滤机的各种恶劣的运转坏境，使得压滤机更能有长期的运用寿命。
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压滤机滤板出现抬起的原因有哪些？
一、安装基础不水平
排除方法：重新修整地基，保证地基平整。
二、滤板表面有杂质
排除方法：每次压紧前清除滤板表面杂质。
三、活塞杆顶偏
排除方法：当活塞杆的球面凸R大于球面垫凹R时，应修磨球面使其小于球面垫的凹R。调整大梁对角线在0.05%以内。压紧板法兰没有焊接在中心位置，应切割下来重新找正中心焊接。
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