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1.挤出机:采用锥形双螺杆挤出机,的设计,塑化时间短,混合性能好,增塑作用优良。
2.变速箱:采用的齿轮箱、减速机,外形美观、运转平稳、噪音低、使用寿命长。
用料说明
1.加热器: 铸铝(带风机冷却,不锈钢外壳)。
2.电器: 施耐德。
3.调速方式:瑞典ABB变频调速,螺杆高低转速同样平稳。
4.温控表: 日本欧姆龙,控温.
5.机筒螺杆材质:38CrMoAlA渗氮处理
6.减速箱/分配箱:硬齿面齿轮减速机(江阴)
特点
★该机主要以PVC、PP、PE为原料生产小口径单壁波纹管。
★通过相应的模具一次成型内外光滑,波纹均匀的波纹管产品。
★电线电缆穿线管,洗衣机排水管、吸尘器管、通风管等。
★精心研制的φ4-6.7mm等小口径汽车线用波纹管
◎ 我们通过十几年来积累的丰富实践经验和广大用户的宝贵意见,使每套设备的结构更合理、技术更趋成熟。
◎ 单螺杆主机:高速的螺杆转速,高产量高混炼的螺杆设计,保证塑胶的稳定押出。
◎ 押出模具:采用新的蓝式模头或螺旋分流式复合模头设计,内置式温控装置,使出料更均匀,调节更便利。
◎ 真空定型、喷淋冷却装置:先进的水环式真空定型方式,配置灵活操作的圆度调整装置,多台长达6m的喷淋水箱,确保管材的定型品质;箱体及接触件采用全不锈钢材质。
◎ 牵引装置:可选择二爪、四爪、六爪、八爪的牵引装置,适应不同规格的管材生产需求。
◎ 切割装置:根据要求我们可配置锯切、行星锯切、无屑旋转刀切等方式。
◎控制系统:我们有多种电气控制系统可供选择,如PLC自动化控制系统等,操作方便、动作。
性能和特点:
我公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出,共挤层壁厚均匀,内层和外层采用双抗料(阻燃、抗静电),芯层采用普通HDPE,大大减少双抗料的使用量,从而降低双抗管的成本。 模具和辅机:机头采用新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调节方便,出料均匀的特点,定径套采用的开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。采用先进的PLC 与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统,具有完善的报警系统,良好的中文人机界面,操作十分方便。