起订:1
发货:1天内
水刀是切削行业中的一种切削设备。水刀在技术特点和生产能力上都优于其他切割方式。水切割方法不仅不产生热量，而且不产生有害气体。这是一种典型的、多功能冷切削方法。在这一冷过程中，水刀产生的超声速水箭可以在切割材料表面时达到理想的效果。水刀切割设备 水和沙子的混合提高了它的切削能力。此外，为了更好地降低成本，节水技术可以有效降低成本，创造更大的利润。
水刀的主要消费成本主要反映在水、电、磨料、磨损的部分设备,维护设备和人工网站等用水量在水刀的使用取决于设备的压力和流量,和水成本取决于当地的市场价格。前后刀 用电量取决于设备的整体运行功率。
目前水刀使用的磨料基本上都是石榴砂或金刚砂。价格会根据沙子的质量和切割能力而波动。设备部件、耗材依赖于长期使用高、低压，并切割加工的数据类型、厚度和加工要求，整天的工作时间、设备零件、型号、数量、价格等。
水刀设备的定期维护还需要成本、水刀控制系统、切割平台、高压发电机和更换砂箱部件。此外，水刀还需要配备手动和现场正常使用。
除了水射流的压力和速度外，另一个会影响水射流速度的重要因素是喷嘴直径。可以说，这三个因素对喷水的影响不容忽视，直接影响其工作效率。因此，为了更好地利用的水切割工具，让我们了解喷嘴直径的影响有多大。
尽管切割速度和深度随着喷嘴出口直径的减小而增加，但是如果在一定压力下减小喷嘴直径，由于空气夹带，射流将在喷嘴附近雾化，这将导致其失去切割能力。能力。但是，随着喷嘴直径的增加（0.1mm至0.4mm），切割深度会减小。推荐用于切割的喷嘴出口直径在0.1〜0.3mm之内。另外，影响水喷射切割器的因素是，尽管切割速度和切割深度随着喷嘴直径的增加而降低，但是缝隙宽度增加，即，每单位时间的材料损坏量增加。在相同的压力条件下，比较用直径为0.1mm和0.4mm的喷嘴加工的材料的切割质量，还发现随着喷嘴直径的增加，缝隙变宽，切屑粒径变大，并且缝隙质量（粗糙度）也会增加。严重得多。可以认为材料碎片量随射流功率的增加而增加的总能量关系没有改变。尽管喷射压力和喷嘴直径的增加都增加了喷射功率，但其效果却大不相同。前者显着提高了切削速度和切削深度，后者仅增加了破碎的物料量，而切削速度和切削深度却降低了。但是，由于喷嘴直径的增加，射流在加工材料上的接触面积增加，这增加了材料的耐压碎性，导致切割速度和切割深度降低。因此，当将射流用于切割操作时，增加射流压力是提高工作效率的有效方法。然而，对于喷射清洁，除锈和层剥离操作，切削深度系数几乎被忽略，而更重要的因素是喷射面积。因此，当射流压力达到清洁要求时，增加喷嘴直径将增加操作速度。更加有效。
水切割装置利用高压水流对各种硬质材料工件进行切割，水切割不会产生有害的气体或液体，不会在工件表面产生热量，是多功能 率的冷切割设备。
1.数控成型各种复杂图案；
2.属冷切割、不产生热变形或热效应；
3.环保无污染、不产生有毒气体及粉尘；
4.可加工各种高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不锈钢等，或比较柔软的材料，如：皮革、橡胶、纸尿布等；
5.是一些复合材料，易碎瓷材料复杂加工的手段；
6.切口光滑、无熔渣，无需二次加工；
7.可一次完成钻孔、切割、成型工作；
8.生产成本低；
9.自动化程度高；
10.24小时连续工作。