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空气激波吹灰器工作原理
空气激波吹灰器选用的工作介质是压缩空气，工作压力为0.8-1.6MPa，工作时，通过进气阀门将一定压力的压缩空气导入激波发生器，当压力达到一定预定值后关闭进气阀门，开启控制阀门启动激波发生器，高压气体与低压气体瞬间接触产生激波，激波经喷口管进入炉内，产生的震动使锅炉受热面上的灰垢脱落，并由烟气带走。此时系统内压力迅速降低，再开启进气阀门压缩空气被重新导入，重新启动激波发生器，从而循环往复工作，循环次数将根据燃烧不同煤种的锅炉积灰的严重程度进行设定。循环流化床锅炉，还是使用燃气激波的好一些，威力大，除灰效果明显，针对粘稠结块积灰有明显的效果，激波吹灰装置基本免维护，蒸汽吹灰就是故障率高，价格也贵，声波吹灰的威力嘛，我只能呵呵了。
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空气声波清灰器的特点
1. 采用非可燃气体，克服了燃气激波吹灰器系统泄漏或炉膛烟气回流所产生的不安全隐患。
2. 适用范围广，气能脉冲激波吹灰器能适用于包括高温过热器在内的所有区域，不受高温段温度和炉体正压波动的影响。
3. 比其它吹灰器系统简化，一套控制系统、一套压缩空分配管道、一台空气压缩机及激波发生器。
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滤筒除尘器构造及工作原理
随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。空气激波吹灰器怎么样当然声波吹灰器好用了，激波吹灰器只能吹扫自己前面的受热面，声波吹灰器可以360度无死角的吹灰。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。
吹灰器技术特点：
1.能处理高浓度的混合气流。
2.与常规的二级除尘系统相比，具有结构合理、占地面积小、减少系统的总阻力、能耗低、投资少
3.的清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的和节能的优化设计
4.视粉尘的特性而选择的滤袋。
5.除尘器内无运转部件，维护方便。
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左右），高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到较好值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。其次对于烟道面较小的对流受热面，积灰会使流道减小，增加流阻，导致引风机出力不足，锅炉出力降低。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。
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