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柱粘钢加固流程
粘贴面处理→钻螺栓孔→胶粘剂配制→涂胶和粘贴→检验→维护
1.粘贴面处理
(1)混凝土面应凿除粉饰层，祛除油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布沾拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。
(2)钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾拭净表面，待完全干燥后备用。
(3)该工序所用主要物资：护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、。
粘钢胶的要求
粘钢胶的优劣直接影响到粘钢加固的效果，选择粘结性强、贴合度高的粘钢胶才是硬道理。粘钢与基材的贴合度受到粘钢胶的影响，粘钢胶在使用之前，需要进行安全性测定，只有满足粘钢加固要求的粘钢胶才能够放心使用。
粘钢的防火要求
虽然粘钢的燃烧点比较高，需要400度以上的温度才会燃烧，但是如果不对粘钢材料做防火处理，一旦发生火灾等灾害，钢板在温度较高的环境中，超过15分钟，承重能力就会下降，如果火灾的持续时间较长，钢板的承重能力会丧失，后建筑物会坍塌，发生严重的安全事故。
在粘钢加固中，评定质量好坏的重要因素之一，就是空鼓是否存在。粘钢施工完毕需进行空鼓检测，空鼓检测通过锤击法或其他方法进行，要求有效粘接面积不应小于总粘贴面积的95%。当单个空鼓面积不大于10000平方毫米时，可采用钻孔注射法充胶修复，而单个空鼓面积大于10000平方毫米时，应揭去重贴并重新检查验收。
钢板与基材间出现空鼓，必然会导致二者间胶层的不连续。钢板与基材通过粘钢胶的作用共同受力工作，胶层的缺失会破坏胶层间的应力传递，空鼓附近胶层会形成应力集中，随着荷载的增加易在应力集中附近发生剥离破坏。虽然空鼓可用钻孔注射法修复，但钢板钻孔会进一步破坏钢板整体性，减小钢板截面面积，削弱钢板承载力。
