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目前，经常使用的机械化混凝土破碎技术有：现场打裂压稳技术、破碎作再生利用技术和铣刨破碎技术。现场碎石化或打裂压稳后，一般经过碾压处理后作为新路面结构的碎石垫层或基层。在施工设备的应用研究方面：镐凿冲击压稳设备、多锤头破碎机碎石化设备共振型破碎工艺、门板式打裂压稳设备等，由于不同的多锤头破碎机设备的技术环境要求及造成影响不同，因此通过对目前采用的破碎工艺进行技术经济比较，优选比较适合不同地区使用的多锤头破碎机破碎设备，为破碎工艺关键技术提供设备支持。
水泥路面破碎机破碎：破碎与固定是在保留水泥混凝土路面结构的某种程度完整性的同时将其破碎成边长。46~60cm碎块的过程，而不是把水泥混凝土路面变成尺寸较小的碎块。破碎形式应既能减少板的过度位移（垂直的和水平的），又能使板作为加铺层的稳定的基础结构。破碎技术运用以获得穿透板全深，而又难以看出明显的裂缝为佳。破碎的水泥混凝土块可以适当有一些大于60cm的碎块，但超过60cm的碎块的数量不能超出破碎总量的20%。
多锤头破碎机是水泥混凝土路面进行碎石化技术的机械，对旧水泥路面打碎后，水泥路面颗粒由上而下逐渐增大，经碾压后，上部颗粒形成平整面，下部颗粒间形成嵌挤结构，再加铺新的面层后，可有效强化路基。
设备主要特点
1、行走采用闭式液压传动系统，无极变速、行走平稳、工作可靠。
2、工作装置采用开式液压传动系统，通过电器操纵可实现手动和自动两种控制。
3、破碎宽度大，影响深度大，作业，破碎效果好。
4、智能化控制系统，实现故障自动诊断。
5、操控系统可实现驾驶员离机控制。
锤式破碎机的破碎过程大致是当物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品。锤式破碎机优势：节约投资成本，生产能力高;结构简单，耗电低，管理方便;破碎比大，成品率高，性能优异。
