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如果设备已规定了外形总长，那么使用 碟形封头要比使用标准椭圆形封头时增加容量。因 碟形封头的曲面比 2 ： 1 椭圆形曲面平缓，所以在封头上易于安装固定板及支架等，工作。 因碟形封头比标准椭圆形封头加工度小，所以生产大直径 碟形薄壁封头时成形质量好，而且外观漂亮。如果是同一内径同一板厚的封头，碟形比标准椭圆形封头的下料尺寸小，可节省材料。
蝶形封头折边球形封头，又名蝶形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。碟形封头与椭圆封头的区别分析，下面从国内外封头生产特点来说明一下在国内，标准碟形封头与标准椭圆形封头非常近似，受力情况也很接近。在应用上没多大分别。碟形封头在制作上方便点。
国外的图上大多用碟形封头,有一个观点就是认为碟形封头比圆形封头外观好看。碳素钢及低合金钢的容器在热镀锌或渗铝液中浸泡镀锌或渗铝时，椭圆封头的直边部可能会发生裂纹，这种现象叫“镀锌（渗铝）脆性裂纹”，这是因为焊接残余应力、加工残余应力存在时，低熔点金属的锌或铝向晶界扩散的结果。因此，容器在热浴镀锌或渗铝前，应先做热处理，去除残余应力。
不同的工作场合，所需的封头都是不一样的，比如说需要很高密封性的话，蝶形封头就要选用合金封头；如果我是高压容器使用的话，半圆形封头就是zui适合的；但是如果是一些必须场合的话，那么这种蝶形封头就是比较好的。可见蝶形封头也有在特定场合的必要性。
蝶形封头球面半径越大，折边半径越小封头的深度将越浅加工成型就有利，球面部门与过渡区联接处的局部高应力，划定碟形封头球面部门的半径一般不大于筒体内径，而折边内半径任何情况下均不得小于筒体内径的10％，且应不小于3倍封头理论壁厚。因为在相同受力前提下碟形封头存在应力不连续，蝶形封头的壁厚比相同前提下的卵形封头壁厚要大些。因此没有椭圆封头应用广泛。蝶形封头与筒体可用法兰联接，也可用焊接联接。
虽然蝶形封头使用没有标准椭圆封头广泛，但是随着市场不断发展，设备的外观也不断提高，已经有越来越多的客户采用浅蝶形这种形状的封头。
首先，蝶形封头的底部圆弧不是非常饱满，看上去非常有角度感，其次，这种封头的高度较矮，在操作上面，比一般的封头操作更容易；第三，因为圆弧较小，封头的外观呈弧平底形状，外观是比较耐看的一种；第四，因为这种封头深度较浅，所以在成本上比标准的更优惠一点；所以，现在很多设备，如水处理设备，制药设备，环保设备上面，使用越来越多，相信这种形状的封头在以后的市场需求中还会不断增加。