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铝型材流水线操作台多采用工业铝型材搭配多种铝材配件组装而成。根据使用的环境及功能的不同，可分为多种类型的铝型材工作台。如防静电铝型材工作台、电气铝型材操作台、多功能铝型材操作桌等。它们都是一种对产品零件组织形式、生产产品详细分工。生产效率较高的一种劳动生产组织工具。特点是不受环境的限制，可随意安装拆卸。由于采用的是工业铝型材及模块化配件的组成，产品设计结构简便，美观易保养，且维护简单。
铝型材流水线操作台的特点是精细化具体化生产模式。它通常固定生产一种或几种产品。生产过程中是连续不断、按照产品生产工艺的具体流程所排列顺序。它的每个工作岗位只完成一道工序或者少数工序。按照相应的节拍进行精细化化程度生产。每个岗位相辅相成，缺分工合作。
工业铝型材产生孔眼的原因：工业铝型材工件碱洗后冲洗不彻底。碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲洗干净，氧化处理后碱液会促缸眼中流出来，致使孔眼周围的氧化膜遭到腐蚀。工业铝型材工件的孔眼周围有活峭。工业铝型材攻螺孔时很涩，操作者常以涂活峭来润滑，碱洗时如果碱液中缺乏乳化剂，活峭是很难除尽的。
工业铝型材产生孔眼的解决方法：在碱洗之前先用汽车油洗刷一遍，碱洗液中应添有乳化剂。工件碱洗后应冲洗干净。
众所周知，随着经济的发展，工业铝型材的使用非常普遍，在建筑行业里面工业铝型材起到了非常重要的作用，而且建筑行业里面对于工业铝型材的需求也是非常大的，如果工业铝型材质量不好的话当然影响也比较大，所以用户在选购工业铝型材的时候一定要选择工业铝型材生产厂家的产品去选购，相对来讲它们的产品质量会更加有保障。
铝挤压修模首先要考虑的就是其强度，要在保证铝挤压模具强度的基础上进行修模。不到后的程度一般不采用烧焊，因为烧焊对模具寿命有着重大的影响。尤其是工作带的烧焊，极易造成寿命的缩短。对于型材快慢的修复，一般采用将慢的地方修快而不采用将快的地方阻慢。至此，在模具构造上减负，一定程度上能保证其寿命。当然，提高修模水平减少试模次数也是提升模具使用寿命的方法之一。在煲模的过程中，特别要注意取冲料的环节，尤其是在一些螺丝孔或较为脆弱的地方，不然，很容易冲烂模具。铝挤压模具的搬运过程要谨慎进行，避免磕碰到工作带等地方。在模具入仓之前，务必要清洁干净，认真细致深入地对模具进行检查，有无细小裂痕和破损。对于生产完的模具务必对其工艺数据进行有效管理，例如修模的方案，加工的细节，挤压的工艺等。因为这些都能成为后续补充模具或类似模具的模仿对象，这样可以有效提升模具的上机合格率。总之，挤压模具寿命的提升有赖于设计、制造、使用及后续维护等过程的链接。靠单一的环节并不能有效的达到目的，通过各环节的有效整合，相信在模具寿命方面能得到相应的提升。
