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虽然风机本身具有很高的性能特点,但也无法保证不会因为人为的操作不当等其它外在因素而产生的失速问题,并且一旦风机失速就会造成非常大的危害。所以面对这种现象,应该如何提取预防呢?
1、当单台风机运行时,视情况可将风机出口联络挡板打开(在出口挡板关严,停运风机不倒转的情况下),在要将另一台风机并入前关闭此联络挡板。另外,由于一次风量相对较小,单台风机停运的情况下机组仅能带一半负荷,此时烟气量、烟温都相对较低,对停运风机一侧的空预器来说,一次风侧风量冷却换热不良的影响不大,空预器仍将处于稳定运行范围之内。
2、在起动风机之初,打开至少3台磨煤机的风道,在低负荷运行情况下,适当加大备用通风量,或者开大运行磨煤机的通风量。由于有一个相对较大的空间,一次风机能吸收压力波动对整个一次风母管压力的冲击,减缓压力上升速度,从而避免失速。
3、在多台磨煤机运行中,尽可能降低一次风母管压力,防止压力突升造成的风机失速。
4、保证动叶调节特性良好,空预器和暖风器运行压差保持在设计值以下。
当然无论是风机的失速问题还是其它任何问题状况,都要做好一定的预防措施,从而在更大程度上的避免风机发生故障,同时尽量做到在每次使用风机前,做一下日常检查,从而确保风机的正常启动。
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K40矿用风机利用动叶安装角的变化,使风机的性能曲线移位。性能曲线与不同的动叶安装角与风道性能曲线,可以得出一系列的工作点。若需要流量及压头加大,只需加大动叶安装角;反之只需减少动叶安装角。
矿用风机的动叶调节,调节,而且又能使调节后的风机处于高的效率区内工作。采用动叶调节的矿用风机还可以避免在小流量工况下落在不稳定工况区内。矿用风机动叶调节使风机结构复杂,调节装置要求较高,制造精度要求亦高。
改变动叶安装角是通过动叶调节机构来执行的,它包括液压调节装置和传动机构。液压缸内的活塞由轴套及活塞轴的凸肩被轴向定位的,液压缸可以在活塞上左右移动,但活塞不能产生轴向移动。为了防止液压缸在左、右移动时通过活塞与液压缸间隙的泄漏,活塞上还装置有两列带槽密封圈。当叶轮旋转时,液压缸与叶轮同步旋转,而活塞由于护罩与活塞轴的旋转亦作旋转运动。所以风机稳定在某工况下工作时,活塞与液压缸无相对运动。
活塞轴的另一端装有控制轴,叶轮旋转时控制轴静止不动,但当液压缸左右移动时会带动控制轴一起移动。控制头等零件是静止并不作旋转运动的。
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风机观测运转是否正常:
1、进入正常运行后,检查矿用风机的运行声音是否正常,机体是否震动或颤动。
2、开启正常运转10分钟后无异常才能离开做其他工作。
3、要经常检查风筒是否有脱节、挤压、扭拆、脱落及漏风现象,若有此类情况应及时处理。
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