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洗井车通过洗井替出井筒沉积物，是防止悬浮物堵塞地层，保证注水井正常注水的重要手段。要彻底替出井筒的污物，必需要达到25-30方/时的洗井排量，洗井水量要达到300方左右。
要求：一是洗井动力必须要满足排量要求，二是洗出的污水要能回收和处理。以洗井动力和污水回收的形式，形成了二种传统的洗井方式：一种是完全系统洗井，即用大站的注水泵、系统水，洗出的污水回注水站处理。
影响洗井车运行状态的因素还包括其维修与维护的不及时,目前在大多数的油田企业中,相关工作人员都是在洗井车发生故障无法继续使用后再对其进行修理,所以说,洗井车极度缺乏科学合理的维护,这也就使得洗井车的使用寿命大幅度缩短。而同时这样也会极大加剧洗井车的维修与维护成本。目前即使有的石油企业意识到了要对洗井车进行定期的维修与维护,但也均存在一定的局限性。要对洗井车维修与维护管理制度进行不断的细化改善，要以石油开采过程中的实际施工情况为基础,要选择适合石油开采条件的洗井车,并对其使用过程中的各个流程进行合理化规范，以提高洗井车使用的效率，进而较大程度降低其在使用过程中的磨损与损坏。相关工作仅仅根据行业上的有关规定进行,并不会从洗井车的实际磨损情况着手,这也导致了维修与维护计划不能和设备的实际运行状态有效结合。
洗井车流程倒为：井口来水→特型过滤器→旋流除砂器→斜板除油器清水箱→柱塞泵→注入井ロ，打开斜板除油器排油气ロ阀门，关岡其他不参与流程的阀门。
洗井车正常工作风险的提示：
1、车辆伤害：车辆行驶过程中防止发生交通事故。
2、高空坠落：操作人员在作业时上下车辆容易摔落或滑到磕碰伤人。
3、机械伤人：在作业过程中产生高压，防止管线伤人。
4、物体打击: 操作人员在作业时连接管线容易砸伤手指。
我国大部分油田进入开采中、后期，油井出砂现象非常普遍。井下砂堆积到一定程度必须进行冲砂洗井作业，把沉积在井底的砂粒冲散并带到地面，以使油井恢复生产，提高经济效益。各阀门的开启和关闭需要符合工艺流程的需要，管路中阀的开启和关闭应遵守下述规则：先开启排出管路上的阀，后开启吸入洗车时，应采取需要的防护措施保护好露在外面的电器元件，严禁用水淋湿电气元件。整个冲砂设备具有很好的前景，作为一个的洗井车生产厂家，我公司专门针对冲砂作业开发出的冲砂洗井车能够改变目前国内冲砂作业设备数量多、现场操作人员多冲砂效率不高的现状。
