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生理惰性：聚硅氧烷类化合物是已知的无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化，与动物体无排异反应，并具有较好的禁止凝血性能。
低表面张力和低表面能：硅胶圈的主链十分柔顺，其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氢化合物粘度低，表面张力弱，表面能小，成膜能力强。这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因：疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。机械密封承受一个轴向力,运转时密封压盖温度将偏高,对于聚bing烯类的介质,在高温下会被熔融,因此泵启动后很快就失去密封效果,泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
聚四氟乙烯生料密封：聚四氟乙烯也是高分子有机化合物，它在烧结成制品之前，叫做生料，质地柔软，也有单分子膜效应。用生料做成的带叫生料带，可以卷成盘长期保存。使用时能自由成形，任意接头，只要一有压力，便形成一个均匀地起着密封作用的环形膜。作为阀门中阀体与阀盖间的垫圈，可在不取出阀瓣或闸板的情况下，撬开一缝隙，塞进生料带去就行了。压紧力小，不粘手，也不粘法兰面，更换十分方便。对于榫槽法兰适宜。在一些特种场合下，例如高温、高压、高速等机械密封的工作条件下，普通的弹簧密封圈的使用性能很难满足要求。聚四氟乙烯生料，还可做成管形和棒状，作密封用。
密封圈是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
合格密封圈必备条件：
1.材质密实，不易泄漏工作介质或者材料。因为密封圈本身作用就是防止泄露。
2.对工作介质有良好的适应性和稳定性。
3.有适当的机械强度和硬度，几乎不受工作介质的影响。例如常用密封件的材质有硅胶、三元乙丙、氟胶等。不同材质对不同工况反应也不大相同，例如材质比较耐油耐磨，硅胶耐高温、耐臭氧等。
4.压缩性好，长久变形小。
5.温度适应性好，高温下不软化、不分解，低温下不硬化。
6.摩擦系数小，耐磨性好。
7.抗腐蚀性好，高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂。
8.与密封面贴合的柔软性和弹性好。
9.内臭氧性和耐老化性好，使用寿命长。
10.加工性能好，价格低廉。
O型圈在沟槽中问题：
1)启动时的摩擦阻力比较大。
2)用作气动装置的密封时，必须加润滑油，防止磨损。
3)对偶合配件，如运动面、沟槽、间歇等加工尺寸及精度要求很严格。
沟槽与压缩量
固定密封用O型圈的压缩率，一般情况下选择15~25%,运动密封入往复运动情况下压缩率选用10~20%，旋转运动下一般去3~5的压缩率。
