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厚片吸塑工艺简介主要生产设备： 厚片吸塑机，亚克力激光机，进口CNC,平面切割机，分割机，折弯机。 吸塑制作原理： 一种塑料加工工艺，以热塑性塑料片材为原料，通过烤炉加热至软化温度，再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使塑料板材吸附在模具表面，周围密封，抽掉里面的真空，让板材完全粘紧在模具上，这样就会得到跟模具一模一样的形状，再用风机和喷水使板材冷却，即可脱模成型。 厚片吸塑优缺点： 在塑料加工领域，厚片吸塑成型被认为是一种具有很大发展潜力的加工方法。具有价格低廉、模具费用低、生产、形状及色彩选配自由、耐腐蚀、重量轻等优点。但厚片吸塑成型只能生产结构简单的半壳型制品，而且制品壁厚有些不均匀（一般直侧面稍薄），不能制得壁厚完全一样的塑料制品。 工艺应用范围： 目前适用很广泛，如机器外壳、大家电、电动汽车覆件、物流托盘、大型玩具、灯饰外罩、广告灯箱、展示架类和卫浴等各大行业。 客户下单流程： 接收订单——根据客户产品图纸或样板开模具——制作样品确认——材料定购——吸塑成型——CNC切割——修边及表面处理包装出货
PVC板又可分为：PVC硬板、PVC软板和环保PVC板 1、PVC硬板,厚度:1-25mm 宽度：1.5m 该产品有良好的耐腐蚀性，强度高，硬度大，易加工和焊接等特点，广泛用于做酸碱池子，萃取容器，等化工，水处理，环保设备等． 透明PVC硬板PVC透明软板:厚度:1-20mm 宽度：1.3m 该产品无毒，卫生，耐侯性好，高强度，透明性好，物理性能优于有机玻璃．广泛用于设备护板，饮用水槽，液位显示容器等． 2、PVC软板:厚度:1-10mm 宽度：1.3m 该产品柔软耐磨,耐酸,碱,耐腐蚀,抗撕裂性好,良好的可焊性.广泛用于化工,电镀,电解池的衬里,绝缘垫层等。 3、环保PVC板材，厚度:1-20mm, 比重:1.42-1.56 颜色：浅灰,白色等 特点:表面光亮度高,无毒,适于出口质量要求。 EVA（乙烯—共聚物）软板，该产品硬度低、弹性好、耐摩擦抗低温性能好，安全无毒，广泛应用于密封、减震、防护等领域。脚垫、车垫、防滑垫、密封垫等产品使用。
厚片吸塑的价格与优势 厚吸塑产品价格计算 厚吸塑价格=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润 能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 运输：根据客户离本厂距离而定， 利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% 材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据： 原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升 材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小 材料成本的计算公式： 产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量 1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / 吸塑模板长度 X 排版数量X （—材料损耗率） 1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度（吸塑底盘宽度） 其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71M）、模板长度及其他四项参数均靠经验估算