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普通硅胶的耐温性一般在-40℃到160℃之间。这样的普通硅胶一般是可以制作隔热硅胶杯套等配件来使用的，硅胶礼品也有很多。通常使用的环境温度是常温，不需要耐高温。
而经常在高温环境下使用的硅胶烘焙用具、硅胶杯套等硅胶制品，则需要用食品级硅胶制作。因为食品级硅胶的耐温性在-40℃到250℃之间，一般的烘焙和烹饪都不会达到240℃，所以用食品级硅胶制作的烘焙工具和硅胶厨具是安全的。
特殊耐高温硅胶可达350度。耐高温硅胶以硅橡胶和气相法二氧化硅为主要原料精制而成，辅以耐高温添加剂，使产品耐高温达300-350℃，无需二次硫化，撕裂强度高，回弹性好，不易发黄，手感好；
在臭氧和辐射环境中不易氧化降解，化学稳定性好；优异的疏水性、防潮性、抗震性和生理惰性。耐高温硅胶制品的用途：本产品可模压挤出，用于制造吸盘、电子器件托盘、杂件、管道、烘箱密封条、耐高温保护套等耐高温硅胶制品。
耐高温硅胶的优点:
1.耐高低温冲击
2.快速硫化
3.气味极低，硫化后对人体无害
4.无需底漆即可与各种基材粘合
5.优异的耐热性、耐臭氧性和耐化学腐蚀性
6.出色的电绝缘性能
日照莒县双收橡塑有限公司主营橡胶制品、硅胶制品、塑料制品等，欢迎各位新老客户来电咨询了解订购。
在生产中乳化剂的加料顺序又有哪几种方法？
1、乳化剂在油中法。将乳化剂溶在油 中，在剧烈搅拌下，再将油加入水中，或将水加入油中。
2、乳化剂在水中法。将乳化剂溶在水中，在剧烈搅拌下再将油加入。
3、轮流加液法。将水和油轮流加到乳化剂中， 每次只加少量。在制作硅油消泡乳液的大量文献中，尚未见到采用轮流加液法，用上述2法所制得的乳液颗粒比较粗，颗粒大小也很不均匀，用3法制得的乳液，一般相当均匀，各种原料混匀后，经过搅拌处理，进行粗乳化，再用胶体磨或均化器乳化即可。
乳化剂在油中配制法 向硅油白炭黑复合物中，添加一种或两种乳化剂，加热溶匀，与增稠剂的水溶液 混合后乳化。乳化剂在水中配制法 这种配制方法是先配制乳化剂水溶液。若是用两种以上的乳化剂，将 HLB 值较高者，即较为亲水者，先溶于水，HLB值较低者后溶，往往还需要配合加热和搅拌。然后，再与硅油或硅油与白炭黑复合物混合乳化。
