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矿粉钢板仓近几年来也是非常受欢迎的一种产品。在技术的不断更新，产品不断升级下，矿粉行业，存储设备不在露天存放，对于环境的污染也能得有有效控制。降低空气中的粉尘。所以，钢板仓诞生后，矿粉行业就对它青睐有佳。那么在投入使用矿粉钢板仓之后，还要定期对钢板仓进行维护检查。今天我们来了解下，检查时，需要注意哪些方面呢？平时要注意检查矿粉钢板仓的仓壁是否有变形情况，以及矿粉钢板仓的仓壁的螺栓连接的情况。如果发现螺栓的散落，要注意及时的补充安装。
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一、设计先进：
以外形及内部构造20多项科学的设计理念，库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。
二、结构：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
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三、仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建更大容量的储库群。
四、入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。
五、出库先进：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到一定位置。1-5万吨设计一个出料口，5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术，出库量可达500T/H左右。
3、占地面积小。钢板仓的高度、直径可以在较大的范围内任意选择，两仓间的距离小至500毫米，可以充分利用空间，减小占地面积。
4、自动化程度高。钢板仓可以加装智能控制系统
5、钢板仓封闭储料，杜绝了储料环节中产生的粉尘污染，同时对废弃物料也可以封闭存储再循环利用，符合倡导的资源综合利用。
论钢板仓装配工艺的重要性
钢板仓装配工艺的重要性不言而喻，不论是生产厂家还是使用方，对装配工艺都是非常重视的，好的装配工艺技术，可以延长钢板仓的使用寿命，降低配套设备的故障率！
钢板仓可采用负压抽吸出料系统，什么是矿粉钢板仓负压抽吸出料系统呢，管道内输送物料的气体压力低于大气压的称为负压吸送式输送，也就是负压抽吸机利用罗茨鼓风机（真空泵）产生负压，通过吸嘴或旋转供料器，将散装物料（如粉煤灰、水泥、矿渣微粉等）与一定量的空气混合后经过输料管送到分离装置内。
