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AT-LTC滤筒式除尘器(滤芯除尘器)是我厂消化吸收外洋同类产品优良技术的基础上，结合国内实际使用情况，对其进行了不断的改进和完善。具有技术优良，占地面积小，除尘效率好，节能效果优良果，节约基建投资、维修方便及使用寿命长等众多优点而被广泛运用于建材、电力、轻工、冶金、化工、烟草、造船等行业中。在过滤式除尘器系列中与袋式除尘器相比属新一代产品，是袋式除尘器的理想替代品。滤筒除尘器为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在折叠滤筒内负压的作用下，气体由筒外透过滤料进入筒内，进入净气室从出风口排出，当粉尘在滤料表面越积越多，阻力越来越大时（也可由时间设定）脉冲阀打开，压缩空气直接喷入滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，把捕集在滤筒表面上的粉尘吹扫一清。粉尘则随主气流所趋，并在重力的作用下落入灰斗中，恢复低阻运行。
滤筒除尘器的作用同运行情况[一]、滤筒除尘器的作用
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而加大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
在此过程中要定期对滤筒进行替换和清洗，以过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，加大阻力，所以一般的正确换时间是三至五个月。
滤筒除尘器被广泛的应用于食品、水泥、化工、金属加工、特种粉体等工业。滤筒除尘器使用时间长了之后很容易坏，因此滤筒除尘器的保养和维护是显得重要。
[二]、沉淀式滤筒除尘器运行情况的好坏
对于粉尘类型回旋曲相应的沉淀式滤筒除尘器，例如静电含量较高，容易燃烧的粉尘中，我们会采用聚酯长丝纤维材质的组合式滤筒除尘器，安装到设备中。这种纤维材质的沉淀式滤筒除尘器普遍应用于风机，油箱，过滤壶，空气净化器，挖掘机，净水器，水泵，离心机，压缩机，烤漆房，吸尘器，洗衣机等设备。在选择设备的沉淀式滤筒除尘器时我们会对沉淀式滤筒除尘器的架子进行详细的检测，在厚度、硬度、进行严格的要求，打磨车间除尘设备适当的会根据粉尘的湿度选择镀锌的骨架以防生锈，影响沉淀式滤筒除尘器使用寿命。
沉淀式滤筒除尘器运行情况的好坏，压力损失上升的快慢以及清灰效果的好坏有着重要关系。在脱硫式除尘器中，粉尘颗粒很容易板结在滤筒的表面，导致滤料的表面粘附黏性物质，此时，若想达到较为理想的清灰效果就需要较高的喷吹压力和比较频繁的喷吹频率，这就会造成能量损耗，因此选择适当的过滤材料对喷吹系统有着影响。许多工程中都存在着滤筒反吹中清灰不好的问题，在锅炉除尘处理工程中试运转时，发现早期的清灰效果比预期的情况好，但在工作一段时间后却不达到设计要求。通过调整脉冲阀的喷吹间隔，效果却仍旧不甚理想，在改变喷嘴的基础上又提升喷吹压力，使得反吹过程中存在的清灰不好现象解决。
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