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蒸发式空冷器的关键技术
一、预冷技术——高温高压气体在冷凝冷却前先进行预冷，通过从蒸发式冷却器盘管中排出的湿空气在排入大气前进行大风量、大温差的冷却，可使高温高压气体得到冷却。本项技术可达到三个目的：
①提高了蒸发式冷却器的冷凝冷却效果，经实践证明传热效果可提高10%以上；
②减缓了盘管外表面的结垢现象，提高了设备的使用寿命；
③利用自然空气冷却节约了能源。
空冷器管束应注意哪些事项
空冷器是使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，而空冷器中的重要零件就是空冷器管束。它在正整个设备运行的过程中有着非常重要的地方，因此我们在操作的时候应该注意什么呢？
1、管内介质、温度、压力均应符合设计条件，严禁超压，超温操作。
2、管内升压、升温时，应缓慢逐级递升，以免因冲击驟热而损坏设备。
3、空冷器正常操作时，先开启风机，再向管束内通入介质。停止操作时，应先停止向管束内通入介质，后停风机。
减少湿空冷器用量
湿式空冷器无论投资或操作费用都挺高的。它在操作过程中除了要消耗相当于或高于干式空冷器的电机功率外，还要增加喷淋水雾化和循环的消耗功率，而且喷淋水所用的是软化水，制备软化水的能耗更是相当可观的。因此在设计时应尽量减少湿空冷器的用量。空冷器的主要受压部件为管箱，按结构角度分，有锻焊结构、矩形板结构和集合管结构，压力较高的情况下适合使用锻焊结构和集合管结构常用。如果按喷淋强度每200kg/㎡时计算，一片9mX3m的管束，没小时约要消耗软化水6T，这是个不容忽视额数目。
空气冷却器简称空冷器，是20世纪40年代发展起来的用空气冷却管内工艺流体的冷却设备。
目前已基本取代了传统的水冷却器。在炼油厂和石油化工厂的冷换设备中，空气冷却器成为不可或缺的一类设备。其应用范围包含了塔顶油气冷凝到、柴油冷却的各种不同工况。在化学工业、电力、冶金、原子能等行业，空气冷却器也有着广泛的应用。
空冷器的总体结构通常按工艺流程、结构形式、风量控制方式、通风方式、防寒防冻方式等进行分类。
