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VR数字化工艺与制造设计
依靠3D模型来设计产品在制造行业中已经变得非常普遍。然而一旦涉及到工艺流程设计，事情就更加复杂。在制造生产流程中，VR使可视化或模拟装配过程、维护方案和质量控制成为可能，为制造业带来了许多益处。
现在就让我们看一下VR如何通过4种场景来改变制造工厂，并帮助工程师优化装配线的设计
1. 通过在VR中可视化产品来改善生产流程
2. 通过VR仿真和3D点云建立或重组生产线
3. 通过人体和VR仿真优化工作站人机工程学
4. 通过VR协作让二级工厂参与流程定义
工艺试制
制造业传统式产品研发方法在市场变化日新月异、协作制造的今日面临较大的考验！怎样减少产品的产品研发设计、战略决策、工程项目审查、迭代更新计算、物理学样机等环节的开发时长，保证集成化顾客/合作方/有关部门部门协作、跨地域对产品设计的解释可以准确传送，与此同时确保产品的多功能性与可制造性、可检修、可扩展性的融洽，都变成制造业面对的相同难题。
加工工艺试制解决方法，填补传统式CAD数字样机的不够，融合产品设计、制造过程中的详细要求，智能化虚似样机将具有更真实的物理学功能特性，使之与实际物理学样机更近一步。
产线规划评审
DELMIA 由 3DEXPERIENCE 平台提供技术支持，可帮助各种行业的从业者和服务提供商将价值网络的虚拟世界与真实世界联系在一起，以开展协作、建模和优化，随后将成果付诸执行。
运营需要整个价值网络的协调一致。DELMIA 提供的解决方案可将建模和仿真的虚拟世界运用于真实的运营之中，为价值网络中的各方相关人员提供完整的解决方案，包括供应商、制造商、物流和运输提供商到服务运营商和工作团队。
1.协作运营DELMIA 协作运营是3DEXPERIENCE 运营愿景的基石，致力于保证所有相关人员达成共识。
此解决方案提供了一个基于模型、数据驱动的整体数字化支柱，可打破工程、运营和供应链等不同职能用户之间的孤岛。它提供了共同且新的制造企业视图，有助于解决问题并实现根本原因分析。
通过将这些用户以数字方式连接在一起，公司可以在整个企业内实现可见性、控制力和同步化。
