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TPU、TPR鞋底机工作原理
制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机，是制鞋企业中主要的一种常见用电设备，人称电老虎。中国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前涉及节能改造的单位比较少，主要原因是人们对全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理不太熟悉。
全自动圆盘式塑胶类射出成型机（以下简称：圆盘机）的机械特点
1) 本机械于生产各类高l级单色、双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底，男女童鞋底等产品。
2) 原料适用于生产发泡等各种热可塑性之原料，如PVC、TPR等。
3) 本机以电脑程序（单片机、PLC）控制，主、副机控制精l确，操作简单，保养容易。
快速了解如何根据制鞋机械结构方式选购制鞋机械按照结构方式分：
一、冲切部件是可沿着横梁左右移动的冲切头，刀固定在冲切头，还可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门鞋机冲头上安装着可以旋转的刀模架，使用时可以根据顺序排版，选择合适的刀具；相应需配备自动送料机构，这就是龙门式鞋机。
二、冲切部件为可以摆动的摇臂，适合天然资料、皮革和人造革等等一些非金属材料的冲切，这就是摇臂式鞋机。
三、双油缸与四立柱自动平衡连杆结构，这就是四柱式精密鞋机 制鞋机械 。
四、相比龙门式鞋机的区别在于横梁直接进行冲切，五可移动的冲切头。平板鞋机又分为：横梁固定、横梁可以前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类，这就是平板式鞋机。
鞋底注塑机的动作程序 合模→预塑→倒缩→喷嘴前进→注射→保压→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。
鞋底注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出形式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各种类型及不同的软硬度之材料；生产效率高，采用涡轮增压装置，压力平稳，耐用，节能环保，上下双层四工位独立生产，省电，节约人工。生产的产品有PVC吹气拖鞋机，水晶鞋、网鞋、果冻鞋成型机，TPU鞋底成型机，单、双、三色雨鞋（水鞋）机，单、双、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 机，单、双、三色TR鞋底机，EVA拖鞋注塑鞋，硅胶、橡胶射出成型机，PVC鞋底、鞋带机等系 列制鞋设备及相应各类鞋机。
鞋底注塑机故障率耗损故障期 在鞋底注塑机使用的后期，故障率开始上升。这是由于鞋底注塑机零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。如果在拐点即耗损故障期开始时进行大修，可经济而有效地降低故障率。 鞋底注塑机故障率曲线变化的三个阶段，真实地反映出鞋底注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废故障率变化的规律，加强鞋底注塑机的日常管理与维护保养，可以延长偶发故障期。准确地找出拐点，可避免过剩修理或修理范围扩大，以获得l佳的投资效益。可无级变速，，不仅适用于热模塑型聚氨酯鞋底及制鞋的模具输送，也可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
聚氨酯鞋底浇注机的主要参数序号 项目 参数 序号 项目 参数1 总吐出量（g/s） 50-100 7 搅拌转速r/min 86002 A1料罐容积（L） 2×120 8 浇注清洗周期 60-90双/次3 B料罐容积（L） 120 9 控制系统 JH-3程控器4 计量泵台数 3 10 总功率（kw） 125 清洗罐容积（L） 25 11 外形尺寸 >长×宽×高mm 1450×1950×20506 计量误差﹪ 1 12 重量（kg） 1500
