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旋转闪蒸干燥机新型设备采用多种先进装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象；干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象；采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命；采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量；干燥室装有分级环及旋流片，可以调整物料细度和终水分；采用搅拌粉碎装置，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清除粉尘，避免环境和物料污染等。该设备传质传热强，生产强度高，干燥时间短，物料停留时间短
怎样才能避免闪蒸干燥机漏料？
1.改造刀片结构：改为下部板式结构刀片组、上部风扇形粉碎刀片组合体。这样可以提高材料的干燥、破碎、上升运动的效果。粘性材料可以减少粘壁现象，提高粉碎效果。
2.闪蒸干燥机改善：密封内侧假装迷宫密封装置。
3.在原盘根密封室中间假装隔环。这样，密封腔可以分为两个部分。密封操作压力高于闪存本体的工作风压，可以防止热风和材料从迷宫密封中泄漏。
闪蒸干燥机是一种大容量、效率的淀粉干燥设备。它采用瞬时干燥的原理，利用热风的快速运动将湿物料悬浮在热风中。通过充分混合湿原料和热气流，使物料迅速干燥，并通过分离器将水从原料中分离出来。从而强化了整个干燥过程，提高了传热传质速率。对于通过气流的物料，未结合的水分几乎完全去除，干燥的物料不会变质。闪蒸干燥机的产量明显高于普通干燥机，使用户能在短时间内获得较高的经济效益。
想要实现闪蒸干燥机的干燥过程，必须要采用适合的润滑方法及装置，那么闪蒸干燥机在采用润滑方法及装置时应考虑哪些因素呢？采用润滑方法及装置时，应主要考虑下列因素：
1）闪蒸干燥机的工作条件、环境。如载荷、速度、工作场所、密封和冷却等要求。
2）闪蒸干燥机应采用的润滑剂的种类、需要量、流量调节及更换周期.
3）闪蒸干燥机发热、传热和散热的情况。
4）闪蒸干燥机润滑点的数目、分布及结构特点。
5）闪蒸干燥机安置的润滑点要便于施加润滑剂和操作安全。
6）闪蒸干燥机装置力求简单可靠，便于维修。
山东宝阳干燥设备科技有限公司（原临朐宝阳干燥设备有限公司）是从事干燥设备研究、开发、服务和营销的科技企业，是中国干燥（烘干）行业的骨干力量。