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氯化钠蒸发器的产品特点
蒸发是将液体转化为气态的物理过程。一般来说，氯化钠蒸发器是将液态物质转化为气态的物体。行业中蒸发器数量众多，制冷系统中使用的蒸发器就是其中之一。氯化钠蒸发器是制冷四大部件中非常重要的部件。低温冷凝液体通过蒸发器，与外界空气进行热交换，蒸发吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需的热量，以促进液体的沸腾和汽化；蒸发室完全分离气相和液相。
氯化钠蒸发器的特点：
1、蒸发器内有一个内径φ200mm、高度约100mm的金属圆盆。
2、氯化钠蒸发器为金属圆形结构，内壁应光滑，蒸发器叶片不得有毛刺、碰伤等缺陷。
3、所有与水接触的部位应光滑，连接部位的接缝或焊缝应严密牢固，不得有漏水现象。
4、氯化钠蒸发器的零部件应正确组装，不得有松动、变形等影响使用的缺陷。
5、蒸发器零部件的保护层应牢固、均匀、光滑，无分层、腐蚀等缺陷。
6、蒸发器与安装架应安装方便，正常使用时蒸发器不会因风的影响而脱开。
7、配件：带刻度的量杯、储水器、安装架、金属丝网罩（防鸟饮水，用户可选）。
三效废水蒸发器脱盐方法是一种使用浓缩结晶系统通过蒸发除去废液中无机盐的方法。三效废水蒸发器由三个串联的蒸发器组成。 引入低温（约90℃）加热蒸汽，并加热其中的废液。 产生的蒸汽作为加热蒸汽被引入到第二效应中，从而浪费了第二效应。液体在比效应更低的温度下蒸发，并且重复该过程直到第三效应。 效冷凝水返回热源，其他冷凝水被收集并作为淡水输出。 输入一部分蒸汽以蒸发水。 同时，高盐废水从效应到第三效应依次浓缩，第三效应达到过饱和并结晶，从而实现了盐和废水的固液分离
物理化学方法主要有蒸发法、电化学方法、离子交换法、吸附、膜分离技术等。表示，在未来高盐废水处理的方向上，降低高盐废水的盐分是重点研究项目之一。目效蒸发器脱盐法具有可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点，在国内具有较大的发展前景。
据了解，三效蒸发器是一种重要的提取浓缩设备，主要是采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能，可应用于处理化工生产、食品加工厂、生产、石油和采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水，适宜处理的废水含盐量为3.5%～25%(质量百分比)，COD浓度为2000～10,000ppm，三效蒸发器脱盐法给制药厂高盐废水的处理带来很大的希望
对此，也有三效蒸发器技术人员表示，三效蒸发器在使用过程中有不少常见的故障出现，需要定期的维护和保养。如开始使用三效蒸发器时需要在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3-4个月内更换一次;每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承;根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体等。设备的维护和保养对于设备的使用寿命长短也有一定的影响，而在其他缺陷方面，三效蒸发器还需要提升技术，研发更实惠、实用、的设备，为制药行业扫除后患。
