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合金钢轧臼壁材料以高碳中合金、中碳中合金、中碳低合金、低碳低合金钢为主，品种繁杂，标准不同，高韧性、低成本、良好的耐磨性和适应性迅速发展。但在实际应用中，合金含量少的耐磨性仍无法满足市场需求。高铬铸铁轧臼壁耐磨性高，寿命长，一直被业界认可，其代表现在金属耐磨材料的高水平。煤炭行业：主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽轧臼壁、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和耐磨板。轧臼壁除保护箱体外，还对破碎物料的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（中碎和细碎）的要求，轧臼壁的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求轧臼壁对物料的推举能力加大，同时轧臼壁应具有良好的抗冲击性能，当以细碎为主时，轧臼壁的突出就比较小，对物料的反击作用就减弱，冲击较小。
严把轧臼壁的安装质量关。如果轧臼壁与筒体不吻合，可调换轧臼壁或对筒体局部挖补处理，固定拧紧楔不能因螺栓孔不对中而强行。然后，及时消除设备缺陷，防止轧臼壁损坏范围的扩展，确保机组安全经济地运行。未经改良的高耐磨橡胶轧臼壁因为采用天然橡胶生产，天然橡胶的一个很大的缺点就是怕热，遇到高温就会不稳定。采用合金钢形式的合金钢橡胶轧臼壁可以很好解决这个问题。高铬轧臼壁同时也可利用不同形式的轧臼壁来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，破碎机生产效率较高，能够满足用户预测时间内所需产量。设备运行比较平稳，排除了惯性冲击。有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
成套的轧臼壁螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。当以粉碎为主时，要求轧臼壁对研磨体的推举能力较强，同时轧臼壁应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢轧臼壁。破碎机轧臼壁同时也可利用不同形式的轧臼壁来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，破碎机经过合理的设计，主轴承采用大直径双列调心滚子轴承。
环沟轧臼壁在轧臼壁的T作面上铸出有圆弧形沟槽，安装后形成环形沟槽，适于多仓磨的一仓和二仓，干法、湿法磨机均可。降低磨机内部的噪音。用过锰钢轧臼壁的客户都深有感触，锰钢轧臼壁与钢球之间的砸击 会形成十分刺耳的噪音，严重影响工人的生产积极性。而作为高耐磨橡胶轧臼壁的主要材料橡胶是具有阻尼系数的，可以将噪音降低20-30分贝。减少耐磨轧臼壁的磨损，建议在设计的过程中需要保证合理的板线布置，提高设备的使用寿命，另外还需要选择加强偏心钢板的使用，在设计过程中还需要合理的匹配，保证合理的流速能够有效减少在运行过程中所出现的磨损现象。
