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滚珠螺杆的加工现状：
加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。
车削：
车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。
滚珠螺杆不顺畅的原因：
近几年来，越来越多的滚珠螺杆被用于各式各样的机器，来满足高精度和高的性能的设备需求；滚珠螺杆成为使用较为广泛的转动元件之一。在NCN的机械中，滚珠螺杆增加其定位精度有延长使用寿命。在传统的机械上，滚珠螺杆也逐渐取代爱克母螺杆。滚珠螺杆通常会搭配预压力来消除机械运转时的背隙，但若滚珠螺杆安装不当，运行不顺畅就无法展显其高精度与较长的寿命。
滚珠丝杠的主要工作原理
滚珠丝杠具有传动效率较高的好处，在加上定位也比较准确，所以目前工业机械生产上面，作为传动元件使用的话，它是比较受到欢迎和喜欢的。都知道的，它主要是将直线运动转化成回转运动、或者将回转运动转化成直线运动，这二者之间的切换相对还较为稳妥方便。滚珠丝杠的主要原理就是使得传动效率提高的同时，将定位更加准确了。
说到底其实滚珠丝杠主要原理就是能够将旋转运动快速的转化成直线运动，在这两种运动之间可以使得切换相对容易。且能够保证在这二者之间的切换使用情况下，使得定位还能够准确无误。作为传动元件的滚珠丝杠表现出的效率和准确率都是非常不错的，能够适应很多情况下的使用。
滚珠丝杠包括笼式或循环球元件以实现线性运动。它们以低90%的效率运行，具有可预测的寿命，并且即使在长时间使用期间也能产生较少的热量。它们是占空比应用和高速应用的理想选择。高的效率的权衡是滚珠丝杠致动器不是自锁的。如果用于垂直应用，则需要制动。循环球也会产生大量的可听噪音。可以预加载滚珠丝杠执行器，以提供应用所需的响应性。比瑟奴润滑剂结合多年的润滑经验，先开发出了多款滚珠丝杆润滑脂。
