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瓦楞纸箱选用原则在选用瓦楞纸箱时首先要兼顾产品的性质、重量、储运条件和流通环境,其次应根据防震包装设计原理和瓦楞纸箱设计方法进行设计,另外还要遵循有关标准,如出口商品包装要符合国际标准或外商的要求,并要经过有关的测试,因此瓦楞纸箱包装选用时一般应注意以下两点。是以高强度重型瓦楞纸板为材料,通过的包装机械设备生产出来的瓦楞纸箱,它的特征是:强度大,硬度高,可高质量印刷,可回收,绿色环保。
⑴瓦楞纸板的瓦楞型号 瓦楞的型号,按楞高分为A,B,C,E四类,不同瓦楞纸板的力学性能也不同。A型瓦楞纸板的平面压力,抗压强度较大,B型则相反,C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好;瓦楞纸板间的厚度,A型,C型次之,B型再次之,E型,由于厚度小的纸板加工折弯较容易,因此,B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱.根据瓦楞纸板的不同力学性能,单面瓦楞纸箱用A或C型为好,双面瓦楞纸箱用A,B型或B,C型相结合为宜,接近外表面的用B型,能起到抗冲击作用。A,B型或B、C型相结合,可提高纸箱物理机械性能;纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。从印刷适性上比较,B型和C型均利于印刷。
⑵瓦楞纸箱的箱形 在保证纸箱质量的前提下,应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。比如.容积相同的纸箱,采用长:宽:高为2:1:2时省料,比例为1:1:1时费料。与标准箱相比,包卷式纸箱的特点是用材较少,纸箱与内装物紧紧相贴,可以实现高速自动化。因此,应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率,箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.
纸箱厂需要提高粘合强度,增加淀粉糊的固含量,通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。对于纸箱厂在生产过程中会遇到一个头疼问题,就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。纸箱厂总结给出解决方案是改善纸板材质,提高抗压强度及防潮性能,从而减少塌箱率。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性,并有多年从事纸箱测试的工程师,对包装箱进行测试分析,为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。
纸箱厂的使用过程:
1、要控制好原纸的使用
纸箱厂检查瓦楞纸的施胶情况,原纸表面吸水性指标。如果原纸表面施胶差,吸水性就会偏高,很容易手冷库低温、潮湿的环境影响,导致回潮,变软,整理抗压强度降低。
2、生产纸板时要控制纸板的水分含量
纸箱厂纸板的水分含量不可过多,因为水分大则纸板的硬度低,影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的,边压降低,的抗压强度也随之降低。
3、纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘,受压后,面纸或里纸便会与瓦楞纸分离,那么的抗压强度会直线下降。
4、生产环节中的间隙压力控制要适中
尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小,双面机,模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内,以避免将瓦楞形压溃,影响纸板的抗压强度。
便于自动化生产。现已制造出成套瓦楞纸箱生产自动线,可大批量生产瓦楞纸箱;包装作业成本低。用瓦楞纸箱包装物品,易于实现物品自动化包装,减轻了包装工作量,也就降低了包装成本。
能包装多种物品。瓦楞纸箱本身包装物品范围大,但若与各种覆盖物和防潮材料结合制造,更可大大拓展使用范围,如防潮瓦楞纸箱可包装水果、蔬菜;加塑料薄膜覆盖的可包装易吸潮物品;使用塑料薄膜衬套,在箱中可形成密封包装,以包装液体、半流体物品等;对半成品和在制品要挂牌标识:尤其是纸板线下来的产品上面没印字,如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下,就很容易造成混乱与出错。金属用量少。瓦楞纸箱的成型,只需要少量箱钉,与木箱制造相比,仅及它的5%。
印刷性能好。瓦楞纸板有良好的吸墨能力,易于印刷,便于宣传商品;可回收复用。瓦楞纸箱可多次重复使用,降低了包装成本,且对环境无污染。