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HMDL—131参数：机型HMDL-131，处理量绝干泥6～12kg/h，用电量0.74kw/h，冲洗用水量24L/h，高分子絮凝剂添加率对DS ～0.2%，维持管理频度5分钟/天，供水水压0.1～0.2MPa，净重296kg，运行重量360kg，供货周期：3天。出泥量：含水率75%-85% 。设备环境温度适用范围-10℃ ～ +40℃ (不可结冰)，湿度适用范围小于 90%RH (不可结露)，高度海拔1000m 以下电源电压三相 380V 50Hz供水水压0.1～0.2MPa※ 本脱水机属于室内规格，请设置在室内。※ 请根据规格图纸进行设置。
叠螺式污泥脱水机在螺旋轴的旋转作用下，活动板相对于固定板不断错动，从而实现了连续的自清洗过程，避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。因此抗含油污能力强，易分离、不堵塞。而且无需外加水进行高压冲洗，清洁环保，无臭气，无二次污染。
一、叠螺机机架：是支撑叠螺机的主要机构，主要用于安装混凝反应槽和叠螺机主体。根据工况要求可以制作成分体式即混凝反应槽单独制作支架。材质由不锈钢和碳钢型材两种材质。二、叠螺机主体：是由动环、定环、垫片、螺旋轴、减速机组成，是叠螺机的重要部件。三、混凝反应槽：不锈钢板折弯焊接制造，主要是用于污泥和絮凝剂的反应，通过混凝搅拌机搅动污泥反应，行程絮团，进行污泥的初步分离。四、电控系统：采用不锈钢壳体，安装有污泥泵、加药泵、主轴、混凝搅拌、溶药搅拌和反冲装置的控制装置。采用正泰电气或客户品牌。
以上就是对叠螺机的原理做了相关介绍。了解更多叠螺机技术资料欢迎联系我们。叠螺式污泥脱水机，规格多样化系列多样化，可根据不同规模的工程选择合适的机型。叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单，前段为浓缩结构，当螺旋粥高速旋转时，带动外围的游动环一起移动，在重力的作用下，水从移动的游动环中滤出来实现快速浓缩。叠螺式污泥脱水机的主体由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。
生猪废水是养猪户开的养殖场里，猪的粪便尿液等混合物废水，该废水需要用叠螺式污泥脱水机经过污泥脱水后才可排放外运等处理，生猪废水污泥叠螺机处理工艺了解下。
生猪废水叠螺式污泥脱水机，废水污泥混合物先经过调节池调节后，通过水泵打到初沉池沉淀，在经过转筛将猪粪及猪毛分离开，排到水池用提升泵提升到厌氧罐，使用溶气气浮机进行刮泥，或者直接经过叠螺式污泥脱水机脱泥，两者皆可使用；完成后再经过好氧沉淀一体化处理设备，后经过消毒池消毒处理污水，污泥则是通过储泥池储存，经过叠螺污泥脱水机进行泥水分离，其处理的主要是沼气中分离出来的沼液。
生猪废水叠螺式污泥脱水机，在使用过程中，需要添加PAC和PAM絮凝剂，两者共同使用絮凝分离效果更好，分离后的水如果不是很清澈，就说明原水就是带有颜色的，一般都是黄褐色，黑色大部分都是污泥的颜色，絮凝后用叠螺机泥水就分离开了。
车载式叠螺式污泥脱水机产品用途车载式污泥脱水机广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。车载式叠螺式污泥脱水机产品优势1、车载式污泥脱水机整体设计较非常紧凑，占用空间小。设备可装在4.5米、6.8米、7.8米、13米等各型号的运输车辆上，符合普通车辆运输尺寸标准，设备高度集约化，方便移动。2、叠螺式污泥脱水机处理量大，节约处理成本。每小时10~50立方抽取污泥处理量，大大提高了工作效率，节约大量人力及普通吸污车运输的成本。3、车载叠螺式污泥脱水机工艺科学合理。?配置了污泥浓度均匀模块、真空式污泥提升模块、污泥粗过滤模块、污泥缓冲储蓄模块、污泥二次精细过滤模块、集泥均置模块、PAM絮凝模块、PAM及污泥输送模块、固液分离模块、自动化控制模块等，从根本上解决了污泥、水、杂质混合难以提升、提升后杂质太多难以进入固液分离单元过滤、污泥不均匀难以絮凝分离等问题，是目前为科学合作的移动式下水管网疏浚泥水分离车。 4、车载式叠螺式污泥脱水机自动化控制，节约了大量人工成本。整套设备各单元模块，经过严谨的PLC编程，以科学合理的逻辑关系，实现了整套设备的全自动化运行，一人操作即可。为什么叠螺式污泥脱水机受广大客户青睐叠螺式污泥脱水机的应用领域广泛，总起来说主要污泥中不含有大量泥沙、石子等颗粒物就可以应用，主要应在皮革、石油化工、酿酒、食品、养殖业、印染、水厂等领域。
