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工业清洗剂是用于去除污垢的化学制剂。化学清洗是利用清洗剂对污垢。进行软化、溶解，或向污垢内部渗透、减小污垢颗粒间的结合力，更重要的是减小污垢与基体问的结合力，使污垢溶解或松散脱落而去除的过程，其目的是去除污垢，使基体重新获得良好的性能。
污垢是基材表面（或内部）不受欢迎且降低了基材使用功能或改变了基材的清洁形象的沉积物。①颗粒状污垢 如固体颗粒、微生物颗粒等。②膜状污垢 如油脂、高分子化合物或无机沉淀物在基材表面形成的膜状物质，这种膜可以是固态的，也可能是半固态的。有些污垢介于颗粒与膜状之间，还有的以悬浮状分散于溶剂之中。
随着中国工业现代化的发展，工业清洗剂在中国的应用范围越来越普遍。在工业生产领域中的许多行业都需要使用金属油污清洗剂对金属工件上的油污、污垢进行清洗。金属油污清洗剂主要针对金属工件、零部件表面顽固的油污、油脂清洗。此外，部分工件本身比较特殊不利于清洗的工作，例如轴承有缝隙、孔洞，不易于清洗，在清洗这种手动难以去除的油污、污渍时，则需要借助超声波清洗机进行清洗。在一些大型城市，由于群众对环境要求越来越高，国家环保局管制越来越严格。
酸洗过程中酸液温度越高，清洗能力越强，但金属的腐蚀速度也随之增加，而大多数缓蚀剂的缓蚀能力随温度升高而降低。因此，为了控制酸洗时的腐蚀，酸洗温度要适度，清洗温度一般采用45~55℃，盐酸、硫酸、、清洗温度一般采用50~60℃，柠檬酸、羟基的清洗温度为85~95℃，EDTA高温清洗温度为120~140℃。EDTA低温清洗温度为85~95℃。
威马生产的电清洗剂产品，满足安全性能、腐蚀性能、动态性能等七个方面的性能指标，在使用带电清洗剂时要保证从清洗前的机房环境参数，清洗对象的基本状况，到整个清洗过程的动态变化，均按照高奇全程数据监控体系的要求，使带电清洗的整个过程均处于数据化的受控状态，规范现场操作施工人员的行为，严格按照标准的程序组织施工，使施工过程中的测试和监控数据，得到完整的记录，保障带电清洗的安全。
