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圆柱钢模板的施工工艺是什么？
圆柱钢模板是按照桥梁拟浇筑柱子的直径和长度制成的整块模块。由于拆模的需要，模板长度一般为2～3m，将柱模做成两个半圆模板。
模板水平截面呈半园状，模板面承受新浇筑砼的侧压力，由于玻璃钢比弹性(弹性模量与容重之比)较低，而模板又是以刚度控制为主的构件，为减少模板厚度，沿柱模高度方向间距设一道型钢箍，以便增加模板的垂直刚度。
两半模板的柱箍用螺栓固定在一起，平衡新浇筑砼侧压力产生的环向力。为使两半园模板组合严密，在半圆模板开口拼接处，各设一道一40×3扁钢，用螺栓压紧连接固定。
圆柱模施工工艺的顺序：清理柱基杂物→弹线定位→校正柱插筋→绑扎柱钢筋→安放埋件→模板下口找平→柱模板就位→用螺栓将柱模组合→校正柱模→固定拉筋→搭设脚手架→浇筑混凝土→拆除脚手架→拆模→清理模板→养护混凝土。
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在浇注混凝土时，应注意均匀下料，并且要严格控制浇注高度，尤其是在门窗开孔的模板两侧，要确保混凝土的振捣致密，同时避免因振捣造成的模板变形。
在进行建筑模板及支撑系统的设计时，首先一定要考虑到自身的自重、施工荷载、自重以及浇筑过程中的横向力，一定要保证模板的承载力和稳定性。
在使用平面钢模板以及胶合板建筑模板时，在通过验收后，要及时进行混凝土的灌浆，以免模板因长时间的曝晒和雨水而变形。
对于跨径不少于4米的现浇钢筋混凝土梁板，施工桥梁模板，应按照设计要求进行施工，在无特殊要求的情况下，其起拱高度为跨距的3/1000。
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平面钢模板的拼接是需要技巧的，在进行拼接之前需要先进行试拼装，这样可以先了解安装后的整体效果是怎样的，同时也可以观察钢板和钢板之间的缝隙处连接是否平整，平滑，有没有出现缝隙，观察结束后，如果出现了此类问题可以先进行处理，如果不提前试拼接，出现问题后，拼接后再进行重新拆除拼接，不仅会浪费人力，同时还会对刚模版造成损伤。
在试安装之后进行你真正拼装之后，要对钢模板进行清洁，并且少涂抹机油。在要进行真正拼接时，要进行测量，进行准确的放样，同时在将每个点之间都拼接起来，这样不仅可以控制好线型。
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