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对企业的研究一直是中经视野研究报告的核心和基础，因为企业相当于行业研究的样本，所以，一定数量企业的发展动态，很大程度上，反映了一个行业的主流发展趋势。像这样的事情由于西方的国家在这一方面研究上面进行比较，这样就可以看出来了，我国的岂不是比不上西方的国家的，所以我们在进行研究的时候就可以向西方的技术来进行借用。本报告精心选取了抽油杆接箍行业规模较大且具代表性的5-10家企业进行调查研究，包括每家企业的行业地位、组织架构、产品构成及定位、经营状况、营销模式、销售网络、技术优势、发展动向等内容。本报告也可以按照客户要求，调整企业的选取数量和选取方法。
在使用时，抽油杆接箍用于连接相同尺寸的抽油杆，异径接箍用于连接不通 尺寸的抽油杆或连接光杆和抽油杆柱。尽管在压裂过程中也需要注入砂，但是许多形式的人工举升就没有设计为处理产自井筒固体物质的方法。 请注意，在光杆上使用抽油杆接箍会导致接箍po裂。 技术参数 机械性能 抗拉强度 （MPa） ≥655 屈服强度 （MPa） ≥405 延伸率 （%） ≥16 断面收缩率 （%） ≥48抽油杆接箍两端带有螺纹，可以根据需要将不同直径的抽油杆组合起来，按结构特征分为普通接箍、异径接箍和特种接箍。
油管和套管接箍采用镀铜处理能够明显改善油管的抗粘扣性能，由于铜镀层具有高熔点及低硬度的特点，且具有良好的韧性和延展性，以及与钢基体良好的结合力，在上卸扣过程中不易产生铜层的裂开和剥落。第五，感应重熔工序后，为减小工件变形量，需使工件在机床上保持旋转、冷却。抽油杆和套管接箍表面处理的作用在公母螺纹之间有一层涂 ( 镀) 层, 能够改善螺纹的粘着磨损条件 , 因为涂 (镀层 ) 能够起到润 滑作用。镀铜的油管接箍和套管接箍，在防粘扣方面表现的优异。
抽油杆是有杆抽油设备的重要部件，它将抽油机的动力传递给井下抽油泵。抽油杆柱是由数十根或数百根抽油杆通过接箍连接而成。高硬度、低摩擦的有效配合，从而提高了石油开采中杆、管的使用寿命。在采油过程中，抽油杆柱承受不对称循环载荷的作用，工作介质为井液（油和矿层水），而许多抽油井的井液含有腐蚀介质。因此，抽油杆的主要失效形式为疲劳断裂或腐蚀疲劳断裂。抽油杆的断脱事故会严重影响油产量，增加了修井费用，提高了油成本。
