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河道挖泥船制造商就选青州市鼎科机械设备有限公司
青州市鼎科机械设备有限公司是国内的挖泥船、绞吸船、绞吸式挖泥船、绞吸式抽沙船生产厂家,公司与国内的科研院所、航道局、船舶设计单位建立了长期 的合作关系。青州市鼎科机械设备有限公司本着以诚信为企业的发展之本,并以准确的市场定位、雄厚的技术实力和优良的售后服务奠定了稳固的挖泥船市场,使得 挖泥船设备凭借过硬的质量销往各地客户手中,在使用过程中受到了客户的一致好评。对于像挖泥船这种大型的机械设备来说,平常可能大多数只能做个日常的维护与管理,但大部分的部件我们没有顾及到,当挖泥船一旦出现大故障时,需要维修的地方可能就会很多很多了,所以我们需要对挖泥船机械设备进行定时的检查及维修。
作为一个挖泥船、绞吸船、绞吸式挖泥船、绞吸式抽沙船的制造厂家,我们有一支务实的技术团队,正是依靠他们提供满足客户的解决方案,提高企业的综合竞争能力,使我们不断,为企业创造!
挖泥船,技术含量有以下几点:
1.工作量:工作量是客户首先会考虑到的问题,但是对于设备的工作量是没有具体数值可以依据的,只能是估算,同一条挖泥船在不同的工作环境每小时的工作量也是不同的,所以,挖泥船工作量设计的时候还要根据具体场地的淤泥粘度和硬度加上以往的工作经验综合考虑流量浓度然后进行估算。所以这就需要技术拥有足够成熟的挖泥船生产运作经验。因为只有一个挖泥摆动中心,所以绞刀挖泥轨迹互相平行,只要钢桩的前移距保持适当,就可避免超挖和漏挖。
2.输送距离:挖泥船是将泥浆通过管道输送到选定地点的,所以作业地点和泥浆存放地点之间的距离要清楚,然后根据距离合理设计泵的扬程,扬程设计好了还要根据工作量和扬程设计动力大小,动力可以稍微大一点,以免动力设备超负荷工作影响使用寿命,但是动力也不能过大,过大的动力是能源与成本的浪费。所以,输送距离必须是经过科学的计算做到恰到好处。2、横移揽:为钢丝绳,一端通过水下导向滑轮与横移绞车相连,一端与横移锚相连。
3.下挖深度:下挖深度一般是根据清淤工程具体设计与需要相吻合的设备。采用合适的角度抽到大的浓度。
4.船体浮力与稳定性:当确定了泵与动力等配套配件之后,估计出大概重量。然后设计出合理的船体尺寸与吃水深度,使其能够安全稳定的工作。
挖泥船性能好挖泥船施工时定位与抛锚的规定:
1、采用定位桩施工的挖泥船,在驶近挖槽起点 20~30M时,航速应减慢,待船停稳后,应先测量水深,然后放下一个定位桩,并在船首抛设二个边锚,逐步将船位调整到挖槽中心线起点上。船在行进中严禁落桩。
2、挖泥船的横移地锚必须牢固。逆流向施工时,横移地锚的超前角不宜大于30°,落后角不宜大于15°。
3、抓斗、链斗、铲扬式挖泥船分别由锚缆、斗桥和定位桩定位。当挖泥船驶进挖槽时,其航速应减慢,顺流开挖时先抛尾锚,逆流开挖时先抛首锚,无强风强流时,可将斗桥、铲斗或抓斗下放至泥面,辅助船舶定位。
4、挖泥船抛锚时,宜先抛上风锚,后抛下风锚;收锚时,应先收下风锚,后收上风锚。
5、施工地段的所有水下锚位均应系上浮标。
挖泥船施工前的准备工作:
清淤船施工前,沿开挖河槽两岸各布置一条控制导线,各断面设立固定的醒目控制桩,并用不同颜色的彩旗定出河道左右开口线,以保证河道中心线偏移值不超过设计要求。在绞刀架杆上安装水尺控制深度,随时观测并及时调整挖河深度。
1.开挖方向的确定:为分析水流方向对挖泥船施工效率的影响,施工过程中分别进行了顺、逆流开挖试验,结果表明,采用顺流开挖挖泥船效率较低,含沙量约为7%—10%(体积比,下同),而逆流开挖效率较高,含沙量达10%~12%,高达17%。并且在顺流开挖时,由于水流压力,水上输泥管线易打弯,施工受到一定影响;在逆流开挖时,管线畅通。对较简单的机件,如轴承衬或轴瓦,则选用巴氏合金、铜基合金、铅基或铝基合金等较软质材料(又称减磨合金)来制造,以达到减小摩擦和耐磨的目的。
2.边坡开挖:设计开挖边坡1:5,根据疏浚施工技术规范,采用下超上欠的阶梯开挖法,自然塌落形成边坡,坡比接近1:4~1:6之间。
绞吸式挖泥船出租以及租赁下面我们介绍一下挖泥船的柴油发电机组的维护:
1、挖泥船外观检查:发动机外部是否有损、缺件,螺丝是否松动,发电机输出线或控制线是否损伤松动,各部表面处有无油污锈蚀;
2、燃料系统:燃油量是否足够,是否有漏油或管件松动现象;
3、润滑系统:按时加换油,确保润滑良好,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求;
4、挖泥船冷却系统:冷却散热器的水量是否足够、是否添加防锈剂;
5、蓄电池:蓄电池的电解液是否在正常液面,电压是否正确,接头有无松动;
6、充电机:是否正常运作;
7、挖泥船排气系统:消音系统有无破损、排气管安装是否牢固;
8、机组四周:工具和附件是否放置安全整齐,线路管道有无乱拉乱接;周围的杂物和垃圾是否清除;
9、发电机室之通风是否良好、消防设备是否放置合理。
施工挖泥船定位与抛锚的规定:
1、采用定位桩施工的挖泥船,在驶近挖槽起点 20~30M时,航速应减慢,待船停稳后,应先测量水深,然后放下一个定位桩,并在船首抛设二个边锚,逐步将船位调整到挖槽中心线起点上。船在行进中严禁落桩。
2、挖泥船的横移地锚必须牢固。逆流向施工时,横移地锚的超前角不宜大于30°,落后角不宜大于15°。
3、抓斗、链斗、铲扬式挖泥船分别由锚缆、斗桥和定位桩定位。当挖泥船驶进挖槽时,其航速应减慢,顺流开挖时先抛尾锚,逆流开挖时先抛首锚,无强风强流时,可将斗桥、铲斗或抓斗下放至泥面,辅助船舶定位。
4、挖泥船抛锚时,宜先抛上风锚,后抛下风锚;收锚时,应先收下风锚,后收上风锚。
5、施工地段的所有水下锚位均应系上浮标。
挖泥船故障挖泥船在使用过程中,可能会遇到一些各式各样的问题,比如我们在操控挖泥船的时候按钮失去控制的作业。挖泥船的电泵不能起动等等原因。下面就来简单的介绍一下这两个问题如何解答:
首先,操作按钮失去作用。我们先观察一下是否有电流通过。如果没有发生异样,拆下接触器KM1的灭弧罩,观察其主触头是否焊住。若已焊住,则应修复或更换触头,若触头均已断开,则可能由于停止按钮SB2(1-3)击穿或严重漏电,也可能由于接触器KM1长期使用,动、静铁心平面之间接触面过大,使铁心不能释放,再可能是接触器KM1外売变形,反力弹簧变软……等因素所造成的,需一一检查,以确定使电动机M1失去控制原因。常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔,保持其畅通,以防气孔堵塞造成油箱真空,致使液压油泵吸油困难而损坏等。 检查接触器KM2看其触头是否焊住。
若焊住,则应修复或更换;吸泥泵的润滑吸泥泵是通过润滑油来制成轴承部件来进行运转的,若是没了润滑油的话,各个部件之间的摩擦系数就会加大,严重的话还会发生抱瓦的危险。否则检查旋钮SA1(1~9)可能击穿或严重漏电;也可能是接触器KM2变形等,需仔细检查采取相应措施排除故障。检查接触器 KM3,看其触头情况,是否有粘住、卡住、受力不匀等,再检查按钮SB3(3~7)是否有击穿、严重漏电等现象,若有,则应更换。
挖泥船的电泵不能起动,产生这种故障的原因较多,修理时要根据伴随故障同时出现的线路不正常现象进行分析,先问问操作者,了解故障发生的经过,因为他们熟悉自己所使用挖泥船的性能及发生故障的部位、现象,这对于维修人员迅速、准确地判定故障点及其原因是会有所帮助的。将油基漆(成膜物质如干性油类)或树脂基漆(成膜物质如合成脂)通过一定的方法将其涂覆在物体表面,经过固化而形成薄涂层,从而保护设备免受高温气体及酸碱等介质的腐蚀作用。