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公司主营:纵撕检测、皮带纵向撕裂检测、输送带纵向撕裂、皮带撕裂检测、X射线检测装置、煤矿皮带检测、输送带在线检测、皮带X射线探伤、皮带无损检测、皮带撕裂保护、皮带无损探伤、皮带检测装置等设备的研发、制造和销售,我们的经验和技术优势融合一体,成为您的放心之选,欢迎来电咨询!X射线检测装置
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钢绳芯输送带无损检测系统,高倍放大:当输送带某处有问题时,如钢丝绳芯锈蚀、断芯、断股、偏头、接头抽动等,可以查看问题部位的局部放大图。图文报告:检测完成后,只需点击“报告按钮”,软件会自动将本次测试过程中识别到的缺陷图片、缺陷位置、缺陷大小等信息自动排序,并自动生成图文报告。
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钢绳芯输送带无损检测系统,自动识别:对输送带X射线影像数据进行自动分析,实时检测鉴别出可能威胁输送带安全的问题,诸如钢丝绳损伤(断头、劈丝、爆丝、锈蚀、钢丝绳间距变化等)、表皮损伤(边缘损伤、胶皮厚度变化、胶皮磨损、刮伤、穿孔、空洞、插入异物、材料堆聚等)、接头抽动、输送带跑偏、输送带宽度变化、输送带速度变化等。缺陷检测定位:利用像素数据,识别到的每个缺陷所在位置进行定位,并将位置信息显示在报告中。缺陷现场定位:在不使用X射线的情况下,输送带缺陷现场定位仪能够在被测输送带表面快速、找到内部缺陷以便于维修, 定位精度≤1cm。
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输送带试验检测设备是轮胎后的橡胶工业产品,主要用于煤炭,码头,冶金,机械和仓储行业,物料交付,其产品质量,规格和多样的应用,在一定程度上标志着国民经济和技术发展水平。矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置,提高经济效益:可以显著提高皮带使用寿命,皮带受损部分及时修补后可以放心继续使用,从而避免了因情况不明又担心皮带隐患而进行的提前换带。
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输送机胶带纵向撕裂保护装置存在可靠性低抗干扰能力差操作维护不方便等问题,结合煤矿井下粉尘大能见度小的特殊应用环境及自动化程度相对落后的现状,本文设计了以红外线光电传感器为监测传感器的抗干扰能力强,自动化程度高,操作方便的非接触式的新型输送带纵向撕裂监测系统。皮带纵向撕裂,研发了一种新型的皮带纵向撕裂检测方法.介绍了运输皮带撕裂发生的原因,以及利用检测装置及时测出故障点,防止事故发生的做法.由此减少设备停机时间,减少经济损失,生产的顺利进行。
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