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5、磁环电感线圈测试;运用设备测试依客户要求对产品电气性能检测。
6、一体成型电感线圈点焊;将线圈使用电流熔焊接到料片脚上。
7、电感线圈成型;将点焊好料片放入模具使用液压冲压机将铁粉包裹冲压成型。
8、线圈喷砂;喷砂机使用玻璃砂喷冲成型产品表面打磨。
9、线圈外检;外观是否满足客户要求。
10、线圈编带;按客户要求将检测合格成品放入编织载带中,便于终端客户使用。
11、线圈包装;将准备好的载带盘放入包装箱中,运输过程保证产品不受损坏。
自由排线:
自由排线靠线的张力及摆动轮或摆锤的摆动来排线,导轮与骨架之间的距离较远,只要调节得当,每匝线都能紧密排绕,完全可以使绕出的线圈达到“镜面效果”,但是调节起来比较困难,主要是机械方面的调试量比较多。
强制排线:
强制排线利用绕线主轴与排线主轴同步驱动技术,使每绕一圈,排线机构进一定的距离,一般是步进一个线径的距离,有一点,强制排线方式用高速绕制0.1mm以下的线圈非常困难,经常出现乱绕现象。新的方案采用将两种方式相结合,取长补短,以强制排线为主,自由排线为辅,宝石针与线圈骨架的距离拉大,控制系统根据这一距离和设定的绕线参数,计算出实际排线参数,再根据实际调试数据加以修正,由于控制系统有掉电保护功能,对每一种规格的线圈,其实调试都可以很快得到理想的绕线参数并保存。
无线充电线圈所应用是比较广泛的,线圈的形状及绕制方式是多种多样的,绕制不同的线圈会用到不同的绕制设备,由于不同的充电设备组成的需要,线圈产品所生产出来的款式和种类也是很多的,适用的无线充电设备也是十分广泛的,不同的无线充电线圈是根据用户的需求来进行设计的。
一、根据电路需要,选定绕制方法:
在绕制无线充电线圈时,要根据无线充电设备电路的要求,线圈电感量的大小以及线圈的大小,确定绕制方法,再制作好模具。无线充电线圈基本都是从里往外绕制,所以首先要确定内径的大小。再根据电感值以及电阻等因素确定线圈的层数、高度、外径等。