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吸附区:沸石转轮以每小时1—6转的速度持续旋转,与此同时将吸附的会发现的有机物传送到转轮的脱附区。
脱附区:沸石转轮在脱附区中利用小股加热气体(180-220℃)将挥发性有机物进行脱附。
冷却再生:脱附后的沸石转轮旋转到冷却区,经冷却后旋转至脱附区,持续吸附挥发性有机气体。
沸石转轮可以在进口位置安装在线监测,如果出现浓度值浮动的情况,就调试转轮转速,只要告诉上限值,就能够保证它恒定运行。
举例:废气进口浓度是500mg,以10万风量计算,如果是浓缩的CO是1万风量,那么它浓缩的就是500mg,按照脱附来计算,那么废气全部排出,那么废气总量就是10万*500mg。要知道,500毫克自身并不支持燃烧,CO炉处理的废气是1000—5000mg以上,只有在这个浓度上才可以燃烧。
沸石转轮工艺特点:(1)吸附区旁路内循环的建立。当废气经过吸附区吸附后不达标,进入旁路内循环,再次进行吸附处理。此旁路内循环的基本思路为消灭现有污染再吸纳新的污染。
(2)冷却风旁路建立。在工况十分复杂的情况下,VOCs浓度有可能陡然升高,此时将部分冷却风引入到吸附区以降低脱附风量,同时在传热2后补充新风,以维系进入催化反应器的风量在预设范围以内。此旁路的基本思想是以新风对高浓度VOCs进行稀释,因而从效果上看,此法也会延长治理时间。
RTO废气焚烧炉设备采用蓄热材质+焚烧的处理方式净化有机废气,与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率l高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点。那么除此之外RTO设备的优势或者适用范围有哪些呢?
rto适合处理的废气
1.有机物低浓度(同时满足低于25%LEL)、大风量
2.适用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
3.废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化
4.含有容易使催化剂中l毒或活性衰l退成分的废气