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超高分子量聚乙烯板的基本性能
超高分子量聚乙烯一般是指相对分子质量在 100万以上的聚乙烯,德国生产的超高分子量聚乙烯相对分子质量早已高达1000万以上。它具有以下优点:(1)耐磨损非常,砂浆磨损试验表明,比一般碳钢和铜等金属要耐磨数倍、比尼龙耐磨 4倍;(2)冲击强度极高,比 PA6和 PP大 10倍;(3)能吸收震动冲击和防噪声;(4)摩擦系数很低,远较尼龙及其他塑料为小,能润滑;(5)不易粘附异物,滑动时有极优良的抗粘着特性;
超高分子量聚乙烯板历史发展概况及现状评述
我国是在1964年研制成功并投入工业生产;1975年荷兰利用十氢萘做溶剂发明了凝胶纺丝法(Gelspinning),成功制备出了UHMWPE纤维,并于1979年申请了。此后经过十年的努力研究,证实凝胶纺丝法是制造高强聚乙烯纤维的有效方法,具有工业化前途。1983年日本采用凝胶挤压超倍拉伸法,以石蜡作溶剂,生产超高分子量聚乙烯纤维。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)轴套具有耐磨性、无粘性、耐腐蚀性、 摩擦系数小等特性,广泛应用于发电厂,矿厂,船厂,焦化厂,化肥厂,钢厂,码头,汽车零部件公司,污水处理厂,工程车等。产品强度高,耐冲击,无毒无味,使用温度-70~+100°C,已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件,是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。
耐磨性:相当于不锈钢的9倍,聚四氟乙烯的6-7倍,HDPE的2倍。
无粘性:表面张力小,与常见物质不亲和,因此不易粘连结垢。
耐腐蚀性:能耐磷酸、盐酸、稀硫酸、碱类、盐类等腐蚀。
摩擦系数小:流提阻力小,节省能耗。
热塑料制品设计原则
高分子板安装考虑到松散物料的息角及物料与衬板的摩擦系数,建议料仓料面与水平方向夹角a68,这样经安装高分子衬板后物料可以在整个仓体内实现整体流动,避免或减小了滞留区,不必使用振荡器和空。高分子板在安装前,还应根据料仓的实际情况制订出安装工艺,在安装时遵照执行。安装高分子板时,可以和钢焊接,在与水泥结构沉头膨胀螺栓固定。然后我们还要把高分子板比较长的一边,安装在垂直方向,如果高分子板比较薄的话,垂直边可以搭接。如果高分子板比较厚的话,接边应切成45度。这样容许长度有变化,并在贮仓内形成平滑的塑料平面,有利于物料的流动。