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中空玻璃的是指密封于空气层中的空气湿度达到饱和状态时的温度。低于该温度，空气层中的水蒸汽就会凝结成液态水。可推出：水的含量越高，空气的温度也就越高，当玻璃内表面温度低于空气层内空气的时，空气中的水分就会在玻璃内表面结露或结霜。
中空玻璃的上升是由外界的水分进入空气层而不被干燥剂吸收而造成的，有三种原因可能会导致上升：
（1）密封胶内存有气泡，导致空气水分进入。
（2）水气通过聚合物扩散进入空气层中。
（3）干燥剂的有效吸附能力低。
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紊流对充气过程及浓度测量的影响
充气中空玻璃产生紊流时中空玻璃腔体内的部分空气始终不能被充入的气置换掉因此`存在紊流的充气中空玻璃的初始浓度很难达到标准所规定的要求。此外，充气过程中所产生的紊流，使空气仍存在于中空玻璃空腔的中央位置。当中空玻璃出现紊流现象时，在空中玻璃排气孔传感器所检测到的浓度，一般来说，赢高于中空玻璃腔体中央湍流的空气而中空玻璃的惰性气体的完全扩散需要6~8小时。如果使用该方法进行在线检测`则所测出的浓度明显高于扩散后的实际浓度。因此`我们不能将这种检测方法作为充气中空玻璃的在线检测手段。否则在充气中空玻璃内出现紊流现象条件下会给出检测人员错误的判断，如存在紊流的充气中空玻璃，采用高压放电法检测中空玻璃的位置应尽可能靠近间隔条位置。按照厂家建议的三个测量点`正好避开了充气中空玻璃的紊流气体，即空气位置，所给出的浓度为惰性气体的浓度。因此，有必要在充气中空玻璃放置6~8小时后，得出正确的浓度数字。据调查`有的厂家自检的充气中空玻璃初始浓度在90%以上`但经第三方测量实际浓度明显低于90%，有的甚至不足70%。通过对这些浓度差别大的充气玻璃密封的外观检测`我们很难找出任何密封缺陷，因此`我们推断出现这种现象的原因之一，是由于紊流造成的。
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双层玻璃在安装时，其的水槽未安装好，导致其的水面高于型材，从而导致水流流入双层玻璃的夹层中。在阳光的照射下，水蒸气形成雾气，从而造成双层玻璃的起雾现象。
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安装调试
(1)现场条件应具备380V交流电源，工业自来水源、排水沟。大部分的中空玻璃设备和门窗设备都是380V的，主要为了维持设备工作的稳定性。干净的自来水源，以及畅通的排水是清洗机良好工作的保障。
(2)正确摆放进料段机架、清洗段机架、干燥段机架、出料段机架、控制柜和通风机箱。如果不按照顺序摆放，一会降低工作效率，二会产品质量不过关。
(3)调整支座调节整机水平度，允差1.5MM，纵向3MM(仅允许进料段比出料段高)。
(4)整机纵向水平度符合要求后将四段机架连接紧固(机架上备有连接螺栓副)。
(5)在进料段机架与清洗段机架、清洗段机架与干燥段机架之间缝隙中涂上玻璃胶，以防止二处漏水。
(6)按有关标准连接各传动系统。
(7)向水箱前应将水箱清理干净。
(8)安装调整后按本说明书规定之操作顺序试车。
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