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在我国钢板仓技术在粮食作物应用领域与发展趋势启动比较晚。1982年，黑龙江洪河大农场从美国引入热镀锌波形板装配式钢板仓，是中国发生的早的智能化钢板仓群。20个世纪80时代，在我国钢板仓的修建获得了空展。引入消化吸收了美国装配式钢板仓整套技术、机器设备生产流水线，依照海外技术、制图软件、制作规范，在消化和吸收的根基上，开展了自主创新和发展趋势，逐渐批量生产、制作、安裝装配式钢板仓，使钢板仓的抗压强度、特性、安全性层面具备了稳定性，并将钢板仓做为一种商品很多出口，它意味着现如今在我国钢板仓生产制造、制作、安裝的国际性水准，是钢板仓制作安裝的者。
要建造高质量的钢板仓，我们必须从细节开始。从设计到施工，再到竣工，再到客户，都必须严格控制钢制筒仓的每个环节。钢板仓的设计是项工作。公司要求钢板仓过程设计人员事先介入客户现场，并根据客户实际的钢仓进出料要求设计工艺布置图。钢板仓工艺图必须满足客户的需求。根据过程图和施工方的基础勘察报告设计钢仓的土建和仓库主体。土木工程和仓库的主体结构设计必须安全确保使用寿命，环境友好，可操作性强以及施工图。我们都必须经过很多人的努力，共同讨论并研究可行性。计划的可操作性。也就是说，在对图纸进行提案，设计，图纸，审查和制图以及设计院的审查和盖章等集后，我们开始进行施工。
在国外，针对钢板仓结构进行了大量的力学分析研究，主要集中在以下两个方面，一个是钢板仓内散料对于钢板仓内壁的压力形式，另一个是对于钢板仓结构行为的影响。在钢板仓设计过程中贮存散料对钢板仓仓壁的压力的施加是关键部分，钢板仓载荷的准确程度直接影响有限元分析结果的，只有载荷施加的准确，才能确保设计的钢板仓结构的安全性和可靠性。在钢板仓使用的初阶段，贮存散料压力的计算是根据流体力学的理论，但随着对钢板仓载荷的研究深入，人们意识到在钢板仓当中贮存的散料（如水泥、粉煤灰、矿粉、砂石骨料、熟料、煤粉和粮食等）的力学性质与液体有很大的区别，所以根据流体力学理论对钢板仓散料压力进行计算并不准确，原因是：流体力学中钢板仓内部的压力是随着深度增加而线下增加；钢板仓贮料的侧壁压力是沿着侧壁深度增加而呈某种曲线增加。
大型钢板仓处理材料应均匀粒径。存储材料的粒度有很多优势，比如可以让设备各部分受力均匀，没有方向的持续的压力，如果在这种情况下很容易让仓库的身体变形。通过大型钢板仓存储材料应该适度的颗粒。许多人认为大型钢板仓内部空间非常大，那么什么样的东西可以，实际上这种想法是错误的。大型钢板仓虽然有很多室内空间，但较适合其有限的粒状材料，这种材料有许多优点与其他材料相比，如产生较小的光圈，充分利用空间，比如容易落入再次倒不容易塞口。
