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激光切割很困难，甚至不能切割。
激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工
激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在的区域内，可提供：（1）狭窄的直边割缝；（2）小的邻近切边的热影响区；（3）的局部变形。
其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着：（1）工件无机械变形；（2）无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；（3）切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。
钣金加工的质量
1.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.6.完成品,对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查,抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检,对不合格的要及时调整,再次检查.同时填写检验报告单.
2.表面处理,对表面处理的产品外观进行全检.8.发货,未通过检验的产品不得发货.9.首件要求操作工报检,完成品同样有操作工报检,检验合格后有检验员签字后才能人库.如操作工不报检,此批产品没有工费.10.虽然客户的订单急，忽必保证品质，速度第二的钣金加工理念。
激光切割利用激光束作为热源的热切割，工作原理与激光焊相似。激光切割的温度超过11000℃，足以使任何材料气化，因此在激光切割时，除熔化外，气化也起着重要的作用。有些材料（例如碳和某些陶瓷）的激光切割过程则纯属气化过程。金属的激光切割多采用大功率二氧化碳连续激光器。
切割时，喷射惰性气体流，吹除切口熔化金属，可使切口光洁平直；喷射氧气流可提高切割速度。激光切割的切口细窄、尺寸jing确、表面光洁，质量优于任何其他热切割方法。几乎所有的金属材料都可以用激光切割，可切割的厚度从几微米的箔片至50毫米的板材。
