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5分钟前 油泥分离器公司来电洽谈 无锡兴峰[无锡兴峰机器7be1e26]内容：

转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。分层的速度受到组成悬浮液轻重相密度差的影响，密度差越大，分层的速度越快。

热处理工艺中，淬火油池的油液经过降温和油泥分离后循环使用。现有的油泥分离是利用油泥之间密度的差异通过沉淀实现，因此，分离效果差且工作效率低，且需要每天清理分离器中的油泥，从而使得操作人员劳动强度很大。发明内容 本发明的目的在于提供一种分离效果好的油泥分离器。本发明的目的是这样实现的，一种油泥分离器，包括矩形的油槽，油槽内设置隔板且将油槽分为进油槽和出油槽，隔板上设有油孔，出油槽上设有出油孔，出油孔的位置低于油孔的位置。悬浮液中的重相受到大的离心力将向外沉降到卧螺离心机转鼓，轻相则附在重相的表面。

一种油泥分离器，包括矩形的油槽I，油槽I内设置隔板2且将油槽I分为多个分油槽1-1，两端的分油槽1-1分别为进油槽1-2和出油槽1-3，隔板2上设有油孔3，出油槽1-3上设有出油孔3-1，出油孔3-1的位置低于油孔3的位置。

隔板2的数量为2块且平行设置将油槽I分隔为三个平行的分油槽，一端的分油槽为进油槽1-2，另一端的分油槽为出油槽1-1。隔板2上的油孔3为一排且水平排列。进油槽1-2上设有进油孔3-2且通过进油管4与淬火油池7连接。

喷嘴的喷射方 向、送料器的出料方向以及罐体母线方向这三个方向均相互垂直并交 汇于切点处。在所述喷嘴的位置上，所述喷嘴至少设置一个喷嘴。 喷嘴直径范围为0l5mm-03Omm。所述喷嘴直径范围优选为 020mm-025mm。油泥分离器喷嘴12的位置上，喷嘴为沿水平方向并列设置的二个喷嘴。过热蒸汽锅炉13将已有的普通蒸汽加热为50CTC — 70(TC高温过热蒸汽，其通过管路和所述喷嘴12进入到分离装置2中， 此时的蒸汽通过喷嘴的作用成为能够达到马赫的超音速高温过热蒸 汽，超音速高温过热蒸汽产生的冲击波与污油泥碰撞，瞬时击碎污油泥。进油槽1-2上设有进油孔3-2且通过进油管4与淬火油池7连接。