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当木材中含有的水分过多时，会影响其产品的质量，所以要对木材进行干燥处理。下面亿能干燥跟您分享一下木材中的水分和木材含水率的知识。
木材中所含水分数量的多少用“木材含水率”表示。它是木材中水分的重量与木材重量的百分比（％）。
含水率可以用绝干木材的重量作为计算基础，得到的数值叫做jue对含水率，并简称为含水率，木材干燥生产中一般采用jue对含水率（即含水率）来计算和反映木材的实际含水率状态，而相对含水率只用于木材作为燃料时的含水率计算。
木材按干湿程度可分5级：
湿材：长期放在水内，含水率大于生材的木材。
生材：和新采伐的木材含水率基本一致的木材。
半干材：含水率小于生材的木材。
气干材：长期在大气中干燥，基本上停止蒸发水分的木材。这种木材的含水率因各地的干湿情况而有所不同，变化范围一般在8％—20％之间。
室（窑）干材：经过（窑）干处理，含水率为7％—15％的木材。
木材干燥设备需要木材干燥到含水率8—12%
木材中含有大量有机物和有营养的无机物，特别适合木腐菌和变色菌以及虫子的生长和繁殖。
木腐菌和变色菌寄生的三个条件：
①适宜的温度。真jun的适宜生长温度是24.4～30℃。
②氧的供应。氧气的充足供应也是zhen菌生长的条件之一。
③适宜的木材含水率。一般来说30—40%含水率适宜木腐菌生长。上面三个条件有一个不具备zhen菌就无法生存，亿能干燥采用的办法是对木材进行高温脱脂干燥处理。
我国国土辽阔，木材品种多，各地区气候条件差异大，要求木材烘干的终水份也不尽相同，特别是不同的木材品种，也有不同的用途，而各设备生产厂生产各种形式的烘干设备又有较大的差异，各厂家也是不同的烘干工艺，这样便给木材干燥企业带来了不同的操作，也带来不同的烘干效果。设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门，可根据木材烘干工艺要求随时对风量和回旋风量进行调节。对此，对一台木材烘干设备、一个品种而言，确定木材烘干工艺，优为重要，现以常规干燥的室干工艺为典型，谈一下对木材烘干工艺技术制定的干燥基准的一些看法：
一、干燥前准备
1、同一材堆，选材规格和品种应尽量相同。规格的不同将导致不同的烘干结果，锯材厚的终水份偏高，锯材薄的终水份偏低。不同木材品种也导致不同的结果，通常针叶材易干、阔叶材难干，故选材应尽量选取相同品种或相接近的品种，以避免木材出烘终水份有较大的差异。临朐县亿能干燥设备有限公司是从事干燥设备的技术研发、制造、销售、安装和技术服务的科技型企业。
2、装材，不管哪一种设备，哪种方法装材（人工装材、叉车装材或轨车装材）都力求统一隔条，以保证室内材堆均匀通风，不出现死角。如用叉车装材，每小单元规格要统一，小单元的堆放既要考虑气流均匀流过各层板面，使之充分进行热交换，又要考虑小单元间的合理通道，使之达到较好的效果。对此，对一台木材烘干设备、一个品种而言，确定木材烘干工艺，优为重要，现以常规干燥的室干工艺为典型，谈一下对木材烘干工艺技术制定的干燥基准的一些看法：一、干燥前准备1、同一材堆，选材规格和品种应尽量相同。
木材烘干设备干燥室使用前要进行全面的检查，包括炉体、设备的试运转、引烟机、循环风机必须处于完好状态，运转无杂音，备好燃料，检查用水用电设备等。
二、制定干燥基准表
要达到高质量的干燥效果，又要使经济的投入较小，产生较大的经济效益，木材干燥企业必须制定干燥基准表（也叫干燥操作规程及要点），才能达到比较好的状态。
木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材规格多、品种多、各用途不一，各企业需要根据自身的条件编制出合理的干燥基准和合理的干燥工艺，通过实施制定的干燥工艺，实现木材的比较好的干燥，干燥基准是根据干燥时间和木材含水率的变化而编制的干燥介质温度和湿度变化的程序表，在实际干燥过程中，正确执行这个程序，便可以合理地控制木材的干燥过程，从而保证木材的干燥质量。不同木材烘干设备方法耗能指标不同，一般传导式烘干的热效率理论上可达，对流式烘干只能70%左右。
三、干燥基准编制方法：
在制定干燥基准时，要了解木材的性质和干燥特性，如密度、干缩系数、干缩性等，再参照相同性能（或相同类型木材特性），结合经验制定，一般步骤如下：
1、根据测试拟干木材性质、干燥特性，参考与其相近木材的干燥基准，通过分析和比较制定出被干木材的初步干燥基准。
2、初步的干燥基准在实验室条件下进行多次小试，将各个含水率阶段的分层含水率的结果绘成含水率梯度曲线，并注明各个阶段发生的干燥缺陷的性质和数量。
3、根据小试结果进行统计和分析，对初步干燥基准进行重新修订。
4、比较几次试验的结果，将干燥缺陷较小，含水率梯度较大的曲线设为标准曲线。
5、根据含水率标准曲线确定干燥基准各含水率阶段的介质的状态参数，确定为初步应用干燥基准，进行生产性试验。
6、如果生产性试验成功，就可认为初步应用干燥基准是合理的，并在生产上继续考察和修改，终确定为该树种和规格的干燥基准。