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随着家具文化的提升，优质木的需求量逐年增长，高端原木更是成了广大消费者的追求对象，由于自然风干的木材很容易变形、开裂。装堆方法（单元堆、轨道堆），一层木板一层隔条，木板相互紧靠，不留间隙。唯有木材烘干设备可以有效的解决这一问题，木材烘干设备是重要的设备，造价不菲，所以在使用时也要注意维护保养，维护保养包括地面、通风系统、大门、仪表、加热系统以及调试系统等，具体操作如下：
1、木材烘干设备的地面要保持干净整洁，在每次经过一个烘干周期时都要进行及时的杂物清扫；
2、需要对通风系统进行检查，保证紧固螺栓的紧密性以及风机的平稳运转，还要注意查看叶片和集风罩之间的间隙是不是均匀、轴承是不是有磨损、电缆是不是老化等问题；如果发现问题，要及时地该维修维修该换就换。
3、要时常关注大门和仪表，检查壳体保温情况和气密状况，还要检查干湿球温度计水槽，尽量保持水、纱布、传感器等的清洁度和灵敏性；
4、对加热系统需要查看是否受热均匀，调湿系统中的喷水孔是不是通畅，开关是否灵活等。
以上就是木材烘干设备需要注意维护保养的事项，好的设备离不开好的维护和保养。
木材烘干设备是现在木材烘干常用也是zui有效的一种，那么现在就有这样一个疑问，那就是木材烘干设备和木材烘干工艺，哪个更重要一些?
木材烘干设备和工艺：
良好的设备性能是木材干材烘干的基础，是执行烘干工艺的前提。工艺是木材烘干的关键。木材烘干过程往往持续几天甚至几十天，什么时候加热，什么情况下调湿都是十分讲究的。
正确的工艺能够在保证质量;能量消耗xiao的前提下使木材以快的速度得以烘干，而不当的工艺将造成许多木材因烘干缺陷、含水率不均匀而降低等级，甚至报废。设备和工艺，就象计算机的硬件和软件一样密不可分。
木材烘干，越干越好吗？
木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率(EMC)。当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀，所以说，木材烘干要适当，并非越干越好。
木材热处理库内干燥介质（循环空气）的湿度状态，由材堆内的干、湿球温度计测量。材堆进风侧的干球温度比出风侧略高，相对湿度比出风侧略低，即干、湿球温差比出风侧略大。通常以进风侧的介质状态作为执行热处理的依据。对于可逆循环热处理库，风机可以正反转。当处理容量较小材堆宽度不大时，可用单向循环风机。即木质本身是否带有紫红色、黄红色、赤红色或深红色等多种自然色泽。
采用干、湿球温度计测量库内温度、湿度状态，准确可靠，并不受温度范围和湿度范围的影响。但使用时要注意湿球纱布必须保持清洁，厚薄适中（以3-4层为宜），牢固地包扎在湿球温包上，湿球温包与水杯水面距离为3-5厘米，使纱布吸水良好，使温包上纱布始终保持潮湿。这样，干湿球温度差就能准确的反映水分蒸发快慢，也即反映库内循环空气的干湿程度。（2）湿度控制：当库内湿度低于设定值较小时，可关闭排潮孔靠木材本身排出的水分来增加库内的湿度，当库内湿度低于设定值较大时，可打开喷蒸阀进行喷蒸。
温、湿度调节和控制：操作人员要随时观察库内温、湿度的变化情况。（1）温度控制：当库内温度低于设定值下限时，增加燃料投放加大助燃风提高出温；当库内温度达到设定值上限时，应关闭助燃风减少燃料投放保持当前温度。（2）湿度控制：当库内湿度低于设定值较小时，可关闭排潮孔靠木材本身排出的水分来增加库内的湿度，当库内湿度低于设定值较大时，可打开喷蒸阀进行喷蒸；当库内湿度高于设定值较小时，可微开排潮孔排潮；二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。当库内湿度高于设定值较大时，可开大排潮孔，打开回收缩口进行排潮。
木质包装热处理设备提温迅速，各区域温度偏差小，满足杀虫除螨要求，减少色变。热处理的整个过程可与国家商检监控网联网，实行全程监控。处理后的报检数据准确，满足出口木质包装需求。
木质包装热处理设备产品特点：
1． 投资费用低,处理量大。
2． 提温迅速，杀虫效果彻底,热处理效果完全达到国家检验检疫要求。
3． 可以随时监控处理库内的干球（环境）温度、湿球温度、木心温度、相对湿度等数据，处理数据经远程监控可以上传国家检疫平台。
4． 运行费用低，设计巧妙。
可更据用户需求为你设计为：热风炉加烘房式烘干、电热烘干箱等。
