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每次对电主轴更换刀具时,操作员必须要将压帽卡头拧下,不能使用直接插拔刀具的方法换刀。
操作员要养成一个习惯,在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。
每天开机后操作员必须检查电主轴的冷却水流地工作状态,要检查水泵是否正常工作,要检查冷却水是否被水垢、微生物污染,要检查管路状态是否正常,必须要保证冷却水正常循环!严禁在电主轴内无冷却水通过的情况下开启电主轴!只有在正常冷却的前提下电主轴才能处于良好的工作状态。如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道,就会造成电主轴无法正常工作,并会影响加工效果。上一篇: 电主轴启动前需要注意哪些?
圆盘主轴的优点?
1、无需拆卸的维修,免清洗设计,结构简单,使用维修方便;
2、传递功率大,传动,结构紧凑、重量轻便适合于中小型机床;
3、高精度转动,定心精度高,精度更为准确;
4、重复性好,能实现快速同步运行;
5、刚性强、运行稳定性好,能够满足复杂多变载荷应力分布的要求;
6、具有较低的摩擦阻力,低噪音等优点,可承受大扭矩和较小间隙;
7、具有很好的耐磨、抗腐蚀性能,而且还可以进行无油润滑,提高了工作效率;
8、可以使用各种不同直径、不同转速和传动比的圆柱滚子轴承。
主轴前端有7:24的锥孔,用于装夹BT40刀柄或刀杆,主轴端面有一瑞面键,既可通过它传递刀具的扭矩,又可用于刀具的周向定位。主轴的主要尺寸参数包括:主轴的直径、内孔直径、悬伸长度和支承跨距。评价和考虑主轴主要尺寸参数的依据是主轴的刚度、结构上艺性和主轴组件的工艺适用范围。主轴材料的选择主要根据刚度、载荷特点和热处理变形大小等因素确定。
加工中心的主轴支承形式很多,其中立式加工中心的主轴前支承采用四个向心推力球轴承,后支承采用一个向心球轴承,这种支承结构使主轴的承载能力较高。且能适应高速的要求。主轴支承前端定位,主轴受热向后伸长,能较好地满足精度需要,只是支承结构较为复杂。