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丙l酮回收机操作注意事项：7.开始回收前:检查桶槽是否已清理干净，以上16项注意有无检查完。8.回收过程中:请勿打开桶盖，请勿倾倒回收槽，请勿接触机器发烫部位。9.回收完毕后:关闭电源，依溶剂不同待机器冷却后开桶盖。10.不同过程产生的废溶剂原则上不得一起回收。11.不要将回收槽当作溶剂储存槽。12.废溶剂及待处理的溶剂，远离回收机器。北美州20%~30%的厂家的OSB产品使用PMDI作为芯层胶。13.回收机操作过程中，不需任何辅助，但需人员定时查看温度表及冷却减压系统。
拌胶设备：(1)环式拌胶机(快速拌胶机) ( 国外普遍使用) (摩擦法)：①组成：混合槽(主体)(上下结构夹层)配有夹层冷却系统;搅拌装置:客观存在由一条带有冷却水的拨料片和拌胶爪(两种)◆进胶系统。由泵输入的胶液进入一个滴杯里，然后，滴杯底部有3~4条管。插入拌胶内。有的直接用压缩空气雾化喷入。⑥板坯表面有时会被吹走(边部)为保证质量，一般要求拌胶后刨花含水率控制在:表层:12~14%。◆有一个重锤门，可因料挤开。
②结构特点:1.夹套式，带冷却性能。2.带有平衡重，上盖易打开，且有安全保护开关(电控)。3.搅拌轴分为四个工作段:→进料段:1~4个拨料片。按100，150， 200，250安装。能迅速推动刨花获得很大的离心力，并轴向推进刨花。(2)刨花形态的影响很大：同样重量的刨花随厚度减小，而表面积增大。→施胶段:使刨花初步混合;→搅拌段:使刨花之间相互摩擦，使刨花表面胶液相互转换，以达到均匀施胶的目的;→下料段:将刨花从自动门处料。
拌胶爪等与机壳内壁的距离很小，一般表层为10~12mm;芯层为12~ 14mm。这种胖胶机不算先进但普遍采用。④特点:体积小，拌胶均匀，产量高，动力消耗小，但，刨花形态损失严重，粉、细料增加(<0. 5),在正常生产情况下，胶粘剂的复盖率可达80%。在搬运原料过程动作幅度要小，尤其是桶装原料，防止碰撞产生火花。1/10的微细碎料可达70~ (料多、混合效果好)。
锥鼓式胖胶机( 与环式拌胶机相比)：①特点:◆进料段为锥形，刨花的线速度逐渐增加。因而刨花的胶料量减少，易保证刨花形态。◆环式为无压输入，而这种胶是由泵输入空心轴，利用离心力甩得均匀，施胶也均匀。减少了施胶量，约为环式的90%左右。