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常用的数控镗铣床和加工中心基本可以通用，只是在加工零件镗床被限制的比较少, 至于编程上，镗床钻孔的时候一般用每转进给，而加工中心一般用每分钟进给，由于镗铣床向心力比较好，滑枕能伸出很长，一般用于加工孔精度高，体积比较大的箱体类零件，镗铣床滑枕比较稳，加工表面精度比较高；镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具, 结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好
造成数控卧式镗铣床加工误差的原因主要有于以下几个方面：
1、机床的零部件和布局在制造和装置时孕育产生的多少误差，包括零件尺寸误差和装置误差；
2、机床内、外部热源引起的热变形误差；
3、机床自重、切削力变形及由于动刚度不够孕育产生的振动误差；
数控镗铣床和精密铣镗床虽然同样是可以进行高精度镗、铣等金属切削加工的机械加工设备，可是，在二者之间存在着很大的差别
1、精密铣镗床虽然可以加工高精度的金属工件，可是该设备无数控部分，加工时主轴转速、刀具进给量等全部由操作人员掌握，通过其很高的主轴定位精度和重复定位精度以及设备特有的微量进给功能来达到高精度金属切削加工的目的。
数控镗铣床与精密铣镗床Z大的差别在于该类设备具备数控功能，运转时不再靠人工控制切削过程，而转由计算机软件进行控制。工件定位后运行设备，由设备按预先设定好的加工量进行加工，加工后零件尺寸的稳定性、重复性明显优于其他设备。
数控车床刀架不转位(一般系统会提示架位置信号错误)，有多种原因可以引起刀架不转动。
原因分析： 1、刀架继电器过载后断开。刀架电动机380V相位错误。由于刀架只能顺时针转动(刀架内部有方向定位机械机构)，若三相位接错，刀架电动机一通电就反转，则刀架不能转动。 2、刀架电动机三相电缺相。刀架位置信号所用的24V电源故障，刀架体内中心轴2上的推力球轴承7被轴向定位盘压死，轴承不能转动，使得刀架电动机不能带动刀架转动。 3、控制系统内的“系统位置板”故障，刀架到位后，“系统位置板”应能检测到刀架位置信号。
排除措施：检查电动机反转控制电路，拆开刀架体，调整螺栓杆凸台和觇轮上凹槽的初始位置。
数控车床变形常用的措施有以下几种：
1、改进数控车床布局和结构设计:如对热源来说比较对称的采用热对称结构；数控车床采用采用倾斜床身、平床身和斜滑板结构；某些重型数控机床由于结构限制采用热平衡措施
2.控制温升:对数控车床发热部分（如主轴箱、静压导轨液压油等）采取散热、风冷和液冷等控制温升的办法来吸收热源发出的热量，是在各类数控机床上使用较多的一种减少热变形影响的对策。
