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粉煤灰钢板仓包括由钢板库壁焊接或螺栓连接而成的筒状的仓体，仓顶和仓底，其中，仓顶呈弧状，仓顶上部设置有呼吸孔、检测器、雷达式料位计，除尘器和引风机，仓底上设置有若干锥斗，锥斗的底部设置有出料口，出料口的上方一米处安装有疏松装置，疏松装置与锥斗之间固定连接。除了构建模式不同以外，还具备有以下特点:
一、仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建更大容量的储库群。
二、初投资少：由于采取多项技术，使用该钢板库不仅可节省0.5左右的建筑材料，还节约了土地0.6以上。
三、出库先进：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。1-5万吨设计一个出料口，5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术，出库量可达500T/H左右。
四、入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。
五、结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
六、粉煤灰库位置选定格外重要，位置确定要格外慎重。
能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有很大效率控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。
解决水泥在钢板库的完全出料问题，本设计采用我们的几项技术，保证了钢板库按需、按时出料的要求和通畅出料、完全出料的需求。本设计指标：出料清空率1—3万吨的钢板库在百分之99.9以上，5—20万吨的钢板库在百分之99.99以上。
进入粉煤灰钢板仓内施工人员要穿戴好劳保防护用品，包括风镜、防尘口罩、劳保鞋、安全帽等。人员进入粉煤灰钢板仓内时，要系两根安全绳，一根固定在库外收尘器支架上，一根固定库内梯子上。开始清库时，看流量情况，喂入磨机；如果流量太小，在转子秤上部管道安装管道放灰，放下来的粉煤灰与混合材炉渣混合做混合材用。先在库底用铁棍、压缩空气进行捅料；然后在库顶用压缩空气进行吹捣；进库后先用压缩空气吹，长棍捅料，后可用铲、镐等，刚开始时人离物料要远，慎防蹋料。
大型焊接钢板仓的主要结构一般分如下几大部分：库顶、库体、库基础、气化卸料设备、物料输送设备、控制系统、仪器仪表等。库顶是大型钢板库的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撑库顶收尘设备重量、支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。目前经常采用的结构形式有：经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、H型钢组合、网架型等。
