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截至2011年,火电行业烟气脱硝合同容量2.51亿千瓦,累计投运容量0.97亿千瓦,国产催化剂生产能力约15万立方米。现在,越来越多的脱硝厂家拥有具有自主知识产权的技术,脱硝行业逐步走向成熟。截至2012年底,全国发电装机容量达到11.45亿千瓦,同比增长7.8%,其中,火电8.19亿千瓦(含煤电7.58亿千瓦、气电0.38亿千瓦),占全部装机容量的71.5%[1]。清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责,接线端子参见清灰电气控制器说明书。
指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。
脱硫工艺主要分为湿法和(半)干法两类。
湿法以石灰石-石膏法应用普遍,也可以根据实际情况采用氧化镁、氨水、纯碱、强碱等作为吸收剂。
干法吸收剂应用比较多的是熟石灰粉(或从生石灰消化)。
脱硫液通过喷淋系统在脱硫塔内与SO2充分接触、反应后,落入塔底,流至循环池,脱硫液由循环泵泵入脱硫塔循环使用,在正常运行过程中,向循环池加入Na2CO3是按理论计算值投入,并通过PH计测定PH值后微调投入量,循环液保持脱硫工艺所设定的PH值。收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口法兰、排灰装置和脉冲喷吹系统(包括脉冲、管道、阀门、气源三连体和气罐等)。
除尘器过滤面积的选定将以确保锅炉生产线的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制;在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性;在贵方提供的运行条件下能可靠和稳定地连续运行为目的。
双碱法理论上只消耗石灰,不消耗钠碱,但是由于脱硫渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子,再加上烟气中的氧气会将部分Na2CO3氧化成Na2SO4(在循环喷淋过程中,Na2SO4不能吸收SO2),故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。
共6仓室6灰斗,双排布置,每室设9个电磁脉冲阀(3′)、每阀配14条布袋、布袋规格Φ160×5720 mm,每一台除尘器共有滤袋数量9×14×6 =756条。总过滤面积2172m2/台。
与其它脱硫工艺相比,喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点:
运用旋流射流技术、压力雾化技术,设备阻力小