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降膜蒸发器系统的特点是？
目前，降膜蒸发器通常用于，食品，化学，轻工业和其他行业中水或溶液的蒸发和浓缩，并且可以用于上述行业中的废液处理。
降膜蒸发器系统的特点是：
1.降膜蒸发器的进料液是从蒸发器的顶部加入的，在重力作用下沿管壁呈膜状掉落，在此过程中蒸发蒸发变稠并浓缩。 在蒸发器底部获得液体。 降膜蒸发器可以蒸发具有更高浓度和更高粘度的物料。
2.由于溶液在单程蒸发器中以膜的形式运动，所以传热系数相对较高。
3.停留时间短，不易引起材料转变，适用于热敏性材料的处理。
4.液体滞留量小，降膜蒸发器可根据能量供应，真空度，进料量，浓度等变化快速运行。
5.由于过程流体仅在重力作用下移动，而不是依靠高温差来推进，因此可以使用低温差蒸发。
6.降膜蒸发器适用于泡沫材料的蒸发和浓缩。 由于原料液体在加热管中以薄膜形式蒸发，因此形成气液分离。 同时，在效果主体的底部，只要没有一部分料液和所有二次蒸汽进入分离器以加强分离，并且料液固结，大部分的料液就被抽走。 过程不会造成太大影响，防止了泡沫的形成。
降膜蒸发器使用压缩机来增加二次蒸汽的能量，并利用能量增加的二次蒸汽来回收二次蒸汽的潜热。 具体来说：蒸发器产生的二次蒸汽被绝热压缩机压缩以增加其压力和温度，然后作为加热蒸汽被送到蒸发器的加热室，在此冷凝并释放热量，因此蒸汽的潜热为恢复使用。
如果溶液中晶体表面不足，晶体的生长不足以消除由于蒸发所产生的过饱和度，使得溶液的过饱和度过高，而处于不稳定区域，溶液的过饱和度将以自发成核过程来消耗过饱和度，从而形成大量的细小晶体颗粒。此时需要对蒸发结晶过程中的蒸发强度进行控制，使结晶体系的过饱和度始终处于结晶介稳区之内，以保证所设计的蒸发结晶设备能生产出符合设计任务要求的产品。晶体在生长区的停留时间越长，晶体生长的时间越长，晶体粒度越大，晶体表面也越大。大粒度晶体的生成需要有足够的生长时间。
三效蒸发除盐顾名思义就是有三个重要的流程，每一个重要的流程就是一效，由此组成了三效。首先它的一效是为该除盐系统引入进低温的加热蒸汽波。然后在一效当中所产生的蒸汽波进入到二效当中，而二效的过程当中所产生的一些废液也就进入到了三效的过程当中去。在三效当中，只有一效过程当中的冷凝水进入到了热源当中，而其他的两效则是将冷凝水作为了一种淡化水进行输出，这样的三效处理系统让三效蒸发除盐的效果得到了保证。三效蒸发除盐的处理原则就是通过饱和结晶析出的方式，来帮助废水实现固液分离。三效蒸发除盐的应用还是十分广泛的，现在的一些重要的化工厂、食品加工厂家等等都对三效蒸发除盐青睐有加。厂家采用这种节能减排的方式对废水进行处理，有效的保障了我们的生活环境。
