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实验低温喷雾干燥机主要适用于大专院校、科研院所、食品化工企业的实验室生产微颗粒粉体。它广泛适用于各种溶液,如乳剂和悬浮液。实验室低温喷雾干燥机采用真空干燥,实现低温真空瞬时干燥。为热敏性物料提供了一种方便、安全的干燥方法。
与高温喷雾干燥机相比,低温喷雾干燥机有几个优点。介绍了相关技术人员。
其一是干燥速度快。低温喷雾干燥机干燥速度快。喷涂后的表面积非常大。可在高温气流中瞬间蒸发。
其二,低温喷雾干燥机液滴温度不高,产品质量好。据行业介绍,低温喷雾干燥的温度范围很宽(80-800度),即使使用了高温热风,排气温度也不会很高。在干燥初期,物料温度不超过周围热风的湿球温度,干燥产品质量较好。如不易发生蛋白质变化、维生素流失、氧化等缺陷,热敏性物料、生物、的质量基本能接近真空干燥的标准。
其三,低温喷雾干燥机具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于低温喷雾干燥机的干燥过程是在空气中完成的,产品基本保持与液滴相似的球状,具有良好的分散性、流动性和溶解性。
其四,喷雾干燥机的生产过程易于控制,操作方便。通常采用低温喷雾干燥处理40%-60%的湿含量。即使特殊物料的含水率达到90%,也可以干燥成无浓缩的粉状产品。大部分产品干燥后不需要粉碎和筛分,减少了生产过程,简化了生产过程。另外,在一定范围内通过改变操作条件可以调节产品的粒度、堆积密度和湿度,非常方便控制和管理。
其五是预防公害,改善生产环境。由于低温喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的,避免了干燥产品在车间内飞扬。对于异味物料,可采用密闭循环系统生产工艺,燃烧异味,防止空气污染,改善生产环境。
其六、低温喷雾干燥机适用于连续大规模生产,喷雾干燥可满足大规模工业生产的要求,干燥后的产品是连续排出的,并可与冷却器、风结合后形成连续生产线。
离心喷雾干燥机生产中几种常见的故障原因和安全隐患解决方法,样机免费实验。故障1:湿粉附着在主塔内壁
一是给料速度太快,量太大,不可能完全干燥。解决方法是降低给料速度和给料量,并适当调整给料泵;
二是用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决办法是提高烘干机进出口的温度。
故障2:产品中有很多杂质
首先,离心喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤过程中没有过滤出来。解决办法是检查空气滤清器,根据情况更换过滤网;
其次,物料和液体的纯度不高。解决方法是对物料进行取样检测,滤除物料和液体中的杂质;
第三,离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对离心喷雾干燥机进行清洗,清除杂质。
故障3:跑粉现象严重,产品回收率低
如果旋风分离器出现问题,或者除尘性能较低,容易出现除尘运行的现象。针对这种现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。
故障4:离心喷雾干燥机运行噪音大
一般来说,离心喷雾干燥机的雾化盘和轴承是产生噪音的主要部件,所以如果用户发现离心喷雾干燥机有噪音,应该检查这两个部件,主要看雾化盘是否处于平衡状态,轴承工作是否正常,润滑油添加是否正确,如发现有损坏,应立即修理或更换。
高速离心喷雾干燥机的注意事项及安全隐患有哪些
1.在氧气浓度未达21%时,严禁开检查门;否则易引起操作人缺氧,以致窒息。
2.开冷冻机时,必须开循环水;
3.每次开车前,两个加油口必须加油;
4.闭式操作过程中,喷时,氧气浓度必须控制在5%以下,否则有燃烧、
5.高速离心喷雾干燥机在运转中,不要触摸旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)
6.高速离心喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。
7.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。
8.在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、时,当心手、手指被挟住。
压力喷雾干燥机,低温喷粉造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。一、喷雾干燥机--设备概述
喷雾干燥机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有三级净化装置,过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80℃,干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药,不会出现焦化变质现象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。
二、喷雾干燥机--工作原理
高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式使物料分散成雾状,与热空所充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。
三、喷雾干燥机--性能特点
1、 塔体具有冷风夹套;
2 、塔体上装有自动振打装置;
3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4 、可以配自动控制恒温加料罐;
5 、可以配手工高压洗塔随机附件;
6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7 、物料收集采用两极旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8 、进风温度实现自动控制及连续装置。
9 、可以配气扫装置