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微藻光合固碳原理的间接式沼气脱碳提纯方法及系统,一种基于微藻光合固碳原理实现沼气脱碳提纯方法,其特征在于,按照如下步骤完成:将待处理沼气通入到装有碳酸钠盐溶液的反应罐中,反应生成碳酸氢钠盐溶液,经过化学脱碳提纯后的沼气经反应罐排出得以收集;将反应罐内与沼气发生反应后的溶液引流至微藻培养系统中,将其作为微藻培养过程所需要的碳源;并向微藻培养系统中补充微藻生长所需要的营养元素;在微藻培养系统中,微藻将碳酸氢钠盐溶液中的碳固定为自身有机物并生成碳酸钠盐溶液;当微藻培养完成后,利用微藻采收系统对微藻培养系统中的微藻进行采收;本发明可广泛应用在能源,化工,环保等领域.
沼气发酵工艺
根据发酵原料和发酵条件的不同,所采用的发酵工艺也多种多样。1沼气发酵的基本工艺流程
个完整的大中型沼气发酵工程无论其规模大小,都包括了如下的工艺流程:原料(废水)的收集、预
处理、消化器(沼气池)、出料的后处理和沼气的净化与储存等如下图所示:2沼气发酵工艺的基本条件
2.1适宜的发酵温度
沼气池的温度条件分为:①常温发酵(也称为低温发酵)10℃~30℃在这个温度条件下.产气率可为
0.15~03m3/m3·d。2)中温发酵30℃~45℃在这个温度条件地容产气率口达1m3/m3·d左石。③昌温发酵45℃~60℃在这个温度条件下池容产气率可达2~2.5m3/m3·d左右。沼气发酵的温度条件是35℃即中温发酵。
70年代末到80年代中期，这一阶段发展畜禽养殖场沼气工程主要是为了得到沼气能源，以缓解当时农村地区能源供应的严重不足。由于当时的大中型养殖场较少，早期工程所用的发酵原料除了粪便外，一部分工程还用秸秆作原料，采用常温发酵，池容产气率只有02m3/m3d左右，发酵液不再处理，直接作为肥料。从90年代初开始，大中型沼气工程的建设重视强调工程的环境效益，并通过开展综合利用来增加工程的经济效益，研究开发出了多种新型发酵工艺，使厌氧消化器的处理能力提高2~10倍、产(率提高1~3倍、COD 去除率提高10%~-20%。
随着生产的发展和居住地的集中工农业生产和人民生活过程中所产生的有机废物越来越多,为沼气发酵提供了充足的原料。随着人民生活水平的提高居住条件的改善人们要求方使而清洁的生活能源燃气将成为今后城镇生活能源的一种主要形式。将当地所产生的有机废物集中起来进行沼气发酵，既面解决居民燃气同时也可保护环境。
阶段(液化阶段):发酵性细菌群利用它所分泌的胞外酶，把禽畜粪便、作物秸秆、豆制品加工后的废水等大分子有机物分解成能溶于水的单糖、氨基酸、甘油和脂肪酸等小分子化合物。
第二阶段(产酸阶段):这个阶段是发酵性细菌将小分子化合物将其分解为、丙酸、工
酸、气和二氧化碳等,再由产气产菌把其转化为产菌可利用的、氢和二氧化碳。
第三阶段(产阶段)产细菌群，利用以上不产的三种菌群所分解转化的甲酸、、气和二氧化碳小分子化合物等生成。
沼气发酵的3个阶段是相互依赖和连续进行的，并保持动态平衡。在沼气发酵初期，以、二阶段的作用为主，也有第三阶段的作用。在沼气发酵后期，则是3个阶段的作用同时进行，一定时间后，保持一定的动态平衡持续正常的产气。3气产生的条件
人工制取沼气必须具备两个条件:，必须具备严格的厌氧环境;第二，具备充足的发酵原料和足够的沼气接利物，而且具有适宜的发酵浓度、温度和酸碱度等。31适宜的温度
沼气池内的发酵温度是影响沼气产生和产气率高低的关键因素，在一定范围内，温度高，沼气微生物的生命活动活跃，发酵顺利进行，沼气产生得快，产气率也高;温度低，沼气微生物活动力差，原料的产气速率差，甚至长时间不产气。